摘要：电气设备运行是否可靠，除依靠电气设备本身的性能外，还要依赖电气设备之间连接用的导线。文章从生产实践出发，总结了电气导线接触不良存在的危害、产生的原因、提出预防措施及判断依据，着重讨论了低压电气线路中导线接触不良问题。
 
    关键词：导线接触不良；危害；原因；预防；判断
 
    随着管道事业的发展，各种电气设备被大量应用到生产现场中，电气设备安全运行是保障平稳输油的关键问题之一。在多年的生产实践过程中，我们发现很多电气设备的故障并不复杂，导线接触不良是危及电气安全运行的一个主要问题。
 
    一、导线接触不良的危害
 
    导线连接时，在接触面上会形成接触电阻，如果接点处理得好，那么接触电阻就小，如果连接不牢或其他原因就会导致局部接触不良，发生过热，加剧接触面的氧化，使接触电阻更大，发热更剧烈，造成温度不断升高，形成恶性循环，致使接触处金属变色甚至熔化，引起绝缘材料老化、燃烧，从而造成电气事故。
 
    二、接触不良的原因
 
    第一，连接点由于长期振动或冷热变化，接点松动，造成导线与导线、导线与电气设备连接不牢固。主要有4种情况造成接点松动，一是接点在安装时就未连接牢固，中油管道丹东输油气分公司于2004年安装了一台200kva变压器，2006年变压器运行不到2年即出现低压端子放电现象，公司立即安排停电检修，吊芯后发现是由于油箱内侧低压端子发生松动，造成局部过热而引起的放电现象，更换了新的端子、绝缘垫后，端子放电现象得到处理。二是由于金属有蠕变性，导致金属蠕变的原因是一年中气温的变化，金属发生了热胀冷缩现象，中油管道丹东输油气分公司低压室曾发生一次电容器爆炸事故，在事后分析中，公司检查了于其相连的接触器，发现是由于气温降低，接触器螺丝松动引起的。三是接点位于长期存在机械振动的环境，根据多年生产运行经验，公司每年都要定期下达电气设备维护保养计划，定期对存在机械振动的电气设备停电检修。四是金属疲劳老化，机械强度降低所致，对此的做法是及时更换老化部位，消除这个不安全因素。第二，导线连接处有杂质。夹杂在触点之间的杂质阻碍了导体的良好接触，形成接触电阻，按照电气规程