锅炉安全阀阀门常见故障分析
(呼和浩特铁路局 安监室特种设备检验所,内蒙古 呼和浩特 010000)
摘 要: 文章分析了锅炉安全阀阀门漏泄、阀体结合面渗漏、冲量安全阀动作后主安全阀不动作 、冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过长以及安全阀的回座压力低、频跳和颤振等常 见故障的原因,并针对故障提出了解决方法。
关键词:安全阀;阀门;故障;解决方法
中图分类号:tk223.6 文献标识码:a 文章编 号:1007—6921(2009)06—0087—02
安全阀是一种非常重要的保护用阀门,广泛地用在各种压力容器和管道系统上,当受 压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力 容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作 压力时又能自动关闭。安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予 重视。安全阀常见故障原因及解决方法一般有以下几种:
1 阀门漏泄
在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄 漏不但会引起介质损失,另外介质的不断泄漏还会使硬的密封材料遭到破坏。但是,常用的 安全阀的密封面都是金属材料对金属材料,虽然力求做得光洁平整,但是要在介质带压情况 下做到绝对不漏也是非常困难的。因此,对于工作介质是蒸汽的安全阀,在规定压力值下, 如果在出口端肉眼看不见,也听不出有漏泄,就认为密封性能是合格的。一般造成阀门漏泄 的原因主要有以下三种情况:
1.1 脏物及杂质落到密封面上,将密封面垫住,造成阀芯与阀座间有间隙,从而阀门 渗漏。消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质,一般在锅炉准备停炉大 小修时,首先做安全阀跑砣试验。如果是点炉后发现漏泄,要解体检修,并进行跑砣试验, 并可在跑砣后冷却20min再跑砣一次,对密封面进行冲刷。
1.2 密封面损伤。造成密封面损伤的主要原因有以下几点:①密封面材质不良,从而 造成密封性能下降。消除这种现象一种方法是将原有密封面车削下去,然后按图纸要求重新 堆焊加工,提高密封面的表面硬度。注意在加工过程中一定保证加工质量,如密封面出现裂 纹、沙眼等缺陷一定要将其车削下去后重新加工,新加工的阀芯阀座一定要符合图纸要求。 目前使用yst103通用钢焊条堆焊加工的阀芯密封面效果就比较好;另一种方法是更新。② 检修质量差,阀芯阀座研磨水平达不到质量标准要求。消除这种故障的方法是根据损伤程度 采用研磨或车削后研磨的方法修复密封面。
1.3 由于装配不当或有关零件尺寸不合适。在装配过程中阀芯阀座未完全对正或结合面 有透光现象,或者是阀芯阀座密封面过宽不利于密封。消除方法是检查阀芯周围配合间隙的 大小及均匀性,保证阀芯顶尖孔与密封面同正度,要注意的是,检查各部间隙不允许抬起阀 芯,根据图纸要求适当减小密封面的宽度实现有效密封。
2 阀体结合面渗漏
指上下阀体间结合面处的渗漏现象,造成这种漏泄的主要原因有以下几个方面:
2.1 结合面的螺栓紧力不够或紧偏,造成结合面密封不好。消除方法是调整螺栓紧力,在 紧螺栓时一定要按对角把紧的方式进行,最好是边紧边测量各处间隙,将螺栓紧到紧不动为 止,并使结合面各处间隙一致。
2.2 阀体结合面的齿形密封垫不符合标准。例如,齿形密封垫径向有轻微沟痕,平行度 差,齿形过尖或过坡等缺陷都会造成密封失效,从而使阀体结合面渗漏。在检修时把好备件 质量关,采用合乎标准的齿形密封垫就可以避免这种现象的发生。
2.3 阀体结合面的平面度太差或被硬的杂质垫住造成密封失效。消除的方法是将阀门解 体,重新研磨结合面直至符合质量标准,由于杂质垫住而造成密封失效的,在阀门组装时认 真清理结合面,避免杂质落入。
3 冲量安全阀动作后主安全阀不动作
这种现象通常被
锅炉安全阀阀门常见故障分析
本文2010-04-30 00:13:13发表“财经金融”栏目。
本文链接:https://www.wenmi123.com/article/163830.html
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