卷烟生产设备落后，人员综合文化程度不高……这是河南中烟工业公司漯河卷烟厂长期面临的问题，是该厂质量管理的羁绊。

然而，在今年河南省开展的在线工艺质量评价中，漯河卷烟厂一二季度连续获得第一名；二季度市场不合格产品反馈率全省最低；在省质协qc成果发布会上，漯河卷烟厂又获3个一等奖、1个“国家级优秀qc小组”称号……

成绩，源于“质量危机管理模式”的推广和应用。

导入：“转‘危’为‘机’是唯一出路”

紧张的卷包生产车间，工艺员朱启明悄悄将两盘外表相似的散花和沙河水松纸混在了一起。很快，便听到机台操作工曹英杰的汇报。很明显，他检查到了这个“错误”。

你一定以为这是朱启明在故意捣乱。其实不然，在操作工不知情的情况下，通过人为制造质量缺陷的形式来检验职工的质量意识，是漯河卷烟厂质量管理的手段之一，也是实行“质量危机管理模式”的一个缩影。即使操作工没有发现“问题”，检查人员也会及时提醒纠错。

对于这个颇具游戏性质的管理方式，卷包车间主任江新奇深有感触：“市场上反馈回来的不合格产品，大部分是操作工粗心大意造成的。如何在质量管理中充分发挥人的主观能动性，保证产品质量的不断提高？转‘危’为‘机’是唯一出路。”

2007年3月，漯河卷烟厂卷包车间《车间质量危机管理方案》出台。方案规定，卷烟厂每周对车间检查2次，每月监测内容覆盖所有生产工序，同时，通过奖罚措施强化操作工“自检”意识。“方案出台以来，‘车间级’和‘班组级’工艺测试组不定期到车间设难题抽检，我们都多了一个心眼，说啥也不能被逮着！”曹英杰边说边认真操作机器。据他介绍，即使夜班生产，操作工们仍精神焕发，责任意识和防范能力明显提高。

从发现问题到寻求解决问题的方法，从“他检”到“自检”，从“多的问题产品”到“质量反馈率最低”，一年多来，《车间质量危机管理方案》如春风化雨，为卷包车间带来了生机。

应用：“建立危机预警机制是关键环节”

党的十七大明确提出“确保产品质量和安全”和“以质取胜”。河南中烟工业公司一体化运行以来，对各生产厂实现产品均质化、提升质量管理水平等提出了严格要求。

“自身规模小，硬件差，基础设施落后”的漯河卷烟厂该怎么办？“要切实增强质量管理工作的紧迫感，真正从战略的高度出发，把质量管理工作抓紧抓好。&rd