在现代市场经济条件下，卷烟工业企业要实现长足的发展，必须十分重视卷烟产品质量和原材料消耗，而提高卷烟烟丝的填充力，不仅可以改善卷烟的内在质量，提高燃烧性及安全性，而且是降低卷烟产品单箱耗丝量的一个重要措施，对提高企业的经济效益，促进企业的发展具有重要的作用。 

    如何提高烟丝的填充力呢？我们不妨从如下这几个方面来进行。 

    一、选择填充力高的烟叶原料 

    在满足产品设计要求的情况下，可通过选择具有较高填充力的烟叶来提高卷烟烟丝的填充力。烟叶的填充力与烟叶本身的类型、着生部位、成熟度、细胞结构、厚薄及化学成分含量有关。烟叶的成熟度越高填充力越高；细胞结构粗松的烟叶比结构细致的填充力高；薄烟叶比厚烟叶填充力高；光滑烟叶填充力低；烟叶纤维素含量愈高，填充力愈高；白肋烟的填充力比烤烟高；下部烟叶填充力最高，上部烟叶中等，中部烟叶略低于上部烟叶。另外，烟丝填充力随着烟叶含氯、糖量的降低而升高，随着含钙量的升高而升高。因此，在进行叶组配方时，适当选择下部、成熟度好、纤维素含量高、含氯糖量低的烟叶，对提高卷烟烟丝的填充力，降低原料消耗大有好处。 

    二、把握好制丝过程的几个环节，使烟丝具有较高的填充力 

    烟丝的填充力除与烟草本身特性有关外，还与烟草加工环节密切相关。在制丝过程中应处理好如下几个环节。 

    １、打叶去梗。打叶去梗在完成叶梗分离的同时，还应满足分离的程度、精细度的要求，如大片率、长梗率、叶中含梗率、梗中含叶率等。打叶决定着打叶后叶片的大小，而叶片的大小又决定着烟丝的长短。实践证明，一定范围内烟丝的填充力是随其长度的增加而提高的。但是，并不是说烟丝越长越好，因为过长的烟丝，容易结团，不宜松散，填充力反而会降低，而且在卷制过程中往往会产生松紧不匀的竹节空头烟支，使停机率提高。一般认为，烟丝长度以不超过３．０厘米为宜。因此，在打叶工序不能偏面追求大片率，应纠正叶片尺寸越大越好的错误认识。为使打后叶片具有适当的尺寸，可通过调整打叶机而实现。另外，还应注意控制叶中含梗率，若叶中含梗率增加２％，则烟丝中的梗签就会增加１％，烟丝