根据发展的需要，近年来国内相当一部分具有一定规模的卷烟工业企业进行了技术改造，并且易地技改（重新建厂）者居多。应该说，技术改造的目的不只是厂房更新、设备换代、产能增大，最重要的是在技术改造后产品加工工艺水平要有新的提升，从而使产品的内外在质量和科技附加值有所提高。技术改造如何促使工艺技术水平的提升？笔者就此问题浅谈一下看法。
　　首先，工艺设计的提升。虽然各企业的产品特点不同、所处地理环境不同、生产规模不同、工艺加工特点不同，但在技术改造前期，首先是工艺方案的设计，初步工艺方案的设计在考虑企业产能（规模）、产品特点、工艺流程、新技术、新设备及现场环境以人为本的思路上，更要体现中式卷烟的加工特性，即分组加工、模块化加工的工艺路线特点。在工艺设计方案的完善过程中，要随时掌握行业发展动态和前沿技术的研究，对关键工序和流程设置要留有一定的发展余地。如此在实施技术改造后工艺路线和工艺布局就实现了进一步提升。
　　其次，工艺加工技术的提升。在烟草工业企业“十五”技术改造前，各企业的加工工艺基本上是围绕1996版《卷烟工艺规范》的指导思想进行流程设置和工艺加工技术条件进行卷烟产品的技术加工。但从“十五”技术改造开始，随着烟草行业技术研究的不断进步和2003版《卷烟工艺规范》的颁布实施，企业尤其在原料研究方面取得了突