摘要：中央空调行业普遍面临着一系列制造成本走高的难题，虽然企业各施高招降低成本，然而却存在许多降低成本的误区。本文主要研究目的是洞察中央空调的制造成本特性，以期为中央空调整体制造成本的控制与优化打开思路。

关键词：中央空调 制造成本 成本控制

中图分类号：tb657         文献标识码: a 

作者简介：吕秀芬（1978—），女，云南人，工程师，主要研究方向：空调设计、成本管理控制。 

从1999年开始，在一年比一年惨烈的价格战中，降低成本成为各个中央空调企业工作的重心。然而近两年原材料涨价，又给降低成本增加了新的难度，利润空间越来越小。面临着一系列制造成本的走高，企业各施高招降低成本，更有甚者通过使用劣质原材料或降低产品性能要求来压缩制造成本。然而要注意到市场对中央空调的需求已趋于理性，如何控制制造成本并能不断优化，同时保证并提升产品质量，这是每个空调企业必须面对的重要课题。本文主要研究目的是洞察中央空调的制造成本特性，以期为中央空调整体制造成本的控制与优化打开思路。 

1  规模化生产彰显优势

目前中央空调行业面临的总体形势：一是由于供应商转嫁成本，导致行业内各企业的成本会有较大上升；二是由于受到用户的挤压和替代品的制约，各企业无法提价，担心失去市场份额； 三是由于价格下降成本增加，利润率将逐渐降低，这种竞争持续下去将导致部分中小企业因成本劣势而逐渐退出市场竞争，行业的集中度将进一步提高。

“行业洗牌在即”，这是多位业界人士在不同时间不同场合不约而同的声音。美的此前已经有广东顺德和安徽芜湖两个空调生产基地，武汉生产基地建成后，美的空调三大基地的总产能将突破1000万台，成为全球最大的空调制造企业。就在两年前，空调企业还在喊着150万台是企业的生命线，低于150万台的企业就面临死亡。现在，恐怕这个数字还要往上提翻一倍。“扩容”，已经是中国空调业的关键词，格力空调基地四期工程刚刚落成，志高空调也已在佛山圈地4500亩打造世界级制冷中心，一直以出口为主的三洋空调宣布全面进军国内……

随着我国新节能标准的出台、中央空调生产许可证制度的施行，以及原材料价格上涨等原因，近几年来全国约有超过三分之一的中央空调品牌退出市场，中央空调的市场份额正日益向规模化生产的大品牌集中。目前进驻中国的众多外资中央空调中，许多企业都意识到了规模化生产对于企业的重要性，为了能给将来在中国的发展奠定良好的基础，开利、约克、特灵等品牌相继在华东地区建立了一批规模较大的生产基地，使得产能得到扩大，有效降低了生产成本。

2         原材料是制造成本的主要来源

同任何一种制