sbs改性沥青混凝土路面平整度控制的技术措施
摘  要  以工程实例为鉴，系统总结出混凝土路面平整度控制的技术措施和影响平整度的因素，对质量控制及验收标准进行详尽的分析，最后对sma混合料的质量控制提出了三项要求。
关键词  油石比级配 拌和 空隙率 养护
1 措施
(1)施工前的准备
首先．要将沥青混凝土中面层的质量缺陷弥补好，以保证中面层清洁、无杂物、平整、无明显局部突起或低洼处。因为下面层、中面层将为上面层的平整打基础，摊铺机的撒料分布会因多占或少用而受影响。仅通过4cm 厚的上面层来弥补下面层的缺陷，质量是难以保证的。
(2)施工中的平整度控制
应严格防止混合料产生离析，自卸车在装料时按规定的次数进行移动。规范中要求移动两次三斗料装车。改性沥青混合料储仓卸料口也不宜距自卸车太高，以免粗集料离析。摊铺机应均匀、连续、不间断摊铺，做到这一点是很不容易的。变换速度与中途停顿是造成不平整的主要原因。摊铺机前洒落的混合料要及时清理，人工在摊铺好的路上进行修补往往适得其反，达不到效果。碾压速度要与摊铺速度相匹配，碾压要保持合理有效的遍数，应遵循：先静压一遍、振压两遍、结束前静压二遍的五遍原则。同时要解决好粘轮与水隔离的关系，防止过度用水造成的急聚降温。

(3)施工机械的配置

碾压设备应至少有一台8～10t的钢轮压路机，一台10—12t的振动压路机，一台16t胶轮压路机。否则，即使不停的循回碾压，仍难以满足12m宽的路面的碾压要求。摊铺机随机人员须维持摊铺机工作面洁净，随时清除杂物，并随时回收，铲净散落在路上的混合料，随时修补边缘或接缝的缺陷。检测、调整摊铺厚度，确保合格的压实厚度，[本文属大=秘=书=网=站-www.damishu.com原创文章，找文章还是到大☆秘☆书☆网，更多原创]并在初压后即以3m 直尺检测，及时找平补齐，达到路面平整、接缝严密的要求。在碾压时，先轻碾后重碾，先压边，后逐步向路中心碾压。按工艺规定的碾压速度、遍数、重叠宽度进行初压、复压、终压三个步骤，终压用双轮静压收面，最后压平轮迹。

2 影响sbs改性沥青混凝土路面平整度的因素分析

(1)施工队伍的综合素质

一个施工队伍的综合素质和施工队伍的机械装备、施工人员素质及施工操作熟练程序等因素有关，机械设备(沥青拌和站、摊铺机、自动找平装置、压路机、改性沥青设备和自卸车辆)是保证沥青路面平整度的基础，并起决定性的作用。管理不严，工人技术素质就不会太高，若再不按规范施工，竣工后的路面交到养护部门，其维修的包袱将会一天比一天重。

(2)sbs改性沥青混合料的质量

要严格控制包括原材料的质量及级配，特别是大粒径集料的进入。空隙率是评定油石比和集料级配的一项极其重要的指标，它的大小，直接影响到路面的热稳性、抗裂性、防滑性和耐久性。

(3)各结构层施工质