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质量体系在车辆维修中的应用

栏目:指导讲话发布:2012-05-08浏览:2557下载136次收藏

 

   

在2000版标准中提出了过程识别的理念,组织通过对过程的识别来了解过程,来判定过程中是否存在风险,并通过对可能产生风险的因素加以控制,最终得到一个稳定的过程。  

   

    车辆维修是一个过程,我们不防先将这一过程的流程设想一下(流程图略)。      

   

    通过对车辆维修过程的识别,我们来判定在这一流程中存在着哪些风险,以及2000版标准在这一流程中的应用。  

   第一步是顾客提出问题,顾客到我们这里进行车辆维修,首先会将车辆的问题或故障告知车队司机,司机或接待人员会对顾客提出的问题进行确定,即相当于第二步的故障诊断,这个过程就是2000版标准 7.2.1 产品有关要示的确定,7.2.2产品要求的评审的要求。那么在这个过程中存在着哪些风险呢?首先要确定顾客提出的问题,我们是否有能力解决,如顾客要求的配件,我们能不能提供。顾客提出的时间、价格要求,我们能否满足等等。其次,顾客提出的问题是否准确,这就需要由接待人员进行故障诊断。这里面就存在着一个接待人员的能力问题,他是否有能力诊断出车辆具体故障,如果他不能判断出故障起因,那么他将通知谁来判断,这就是2000版标准中合同评审问题以及合同评审应由谁来进行的问题。目前有的市面上的维修店往往对合同评审不够重视,造成对顾客提出的问题不能准确判断,经常出现增项(在与用户商定了维修的价格、时间后,又提出新的问题)情况,从而造成顾客的不满。  

   

    再有就是顾客提出的问题我们可能解决不了,要委托他人协助解决,如发动机动、变速箱的维修,水箱的维修等。这就是2000版标准中7.4采购的要求。这里要注意四点:一是委托维修的时间、价格能否满足顾客的要求。二是委托方是否有能力承担被委托的工作,这就要求对委托方进行评价。评价他是否有能力满足被委托的项目,评价内容可以包括委托方的设备(生产和检测)、设施、工装及人员状况,以及以往委托此类项目的业绩等。这就是2000版标准中 7.4.1 采购的控制要求。三是我们是否将委托维修后,要达到的技术标准通知给委托方,它相当于2000版标准的7.4.2采购信息,如发动机、变速箱维修后要达到什么样的尺寸精度要求。水箱焊接后要达到什么样压力要求等。四是对维修后的产品我们是否需要进行检验,如需要我们是否进行,是否有相应的记录。这就是2000版标准中的7.4.3采购产品的验证问题。  

   

    第三步车辆的验证,为了维护顾客和维修店双方的利益,避免将来可能产生的不必要的麻烦,有的维修店对用户交给的车辆在维修之前首先进行验证。验证的内容包括车辆的车身是否有划痕、磕碰情况,车辆的车灯是否有损坏、不亮的情况。车辆的内部,如内饰件,顾客的随车物品等是否有损坏情况。有的维修店甚至将点烟器、油表的油位都做为验证的内容,并将检查的结果记录下来,并由顾客确认签字。这一步相当于2000版标准 7.5.3 顾客财产的要求。  

   

    第四步车辆的维修、保养,这一步的内容比较多,主要从以下几个方面进行说明。一是车辆的保养、维修。二是车辆的钣金、油漆。三是有关维修设备的控制。四是介绍检测设备的控制要求。  

   

    第一方面车辆的保养、维修  

   

    顾客经常会将他们的车辆开到维修店进行保养,如夏、冬季的保养。日常行驶一定里程后的保养等。但维修人员如何对车辆进行保养,以及保养的内容是否符合要求是我们需要注意的问题。保养应该按照车辆维修保养手册的要求进行,但我们经常发现维修人员保养的内容不具体,甚至不清楚到底应该保养哪些内容,如部分轿车生产厂家为了防止出现上述问题,制定了保养记录表,对行驶不同里程的车辆提出了不同的保养内容,并要求维修店在对用户车辆保养时,按记录表要求的项目进行,并记录保养结果。该记录表既给维修人员的保养工作起到了提示作用,又给顾客提供了信任,应该说是一种好的过程控制的方法。这也是2000版标准 7.

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