我厂成品车间矿渣烘干系统建成于1987年。烘干机选用回转式烘干机，规格型号为φ2.4×20m，与矿渣烘干机配套使用的除尘器为旋风除尘器和普通袋式除尘器，矿渣烘干机产生的尾气先经过旋风除尘器除去较大的粉尘颗粒，然后进入袋除尘器除去细小的粉尘颗粒。由于袋除尘器设计较为落后，除尘器滤袋选用材料不能适应矿渣烘干尾气高粉尘、高水蒸气的生产环境，除尘器滤袋常因尾气水蒸气太大而潮湿，影响滤袋透气性而造成烘干系统所需的风量不足，影响烘干机正常运转，另该除尘器抖袋清灰装置采用机械振打方式，曲轴机构带动除尘袋一并抖动，将除尘袋上吸附的粉尘抖落下来，由于抖袋时为负压操作，除尘袋上的吸附的粉尘不易抖落下来，只能延长抖袋时间，而延长抖袋时间会使除尘袋因受外力太大而在较短时间内损坏，造成除尘器故障。该除尘器使用以来，除尘效果一直达不到粉尘排放要求，而且设备故障率较高，降低了烘干系统运转率，直接影响了我厂的环境保护工作与正常生产。
为了解决矿渣烘干系统粉尘污染问题，我厂经认真研究并考察，决定在矿渣烘干系统安装行业内先进的气箱脉冲袋收尘器。该除尘器共有8个室，安装了640只φ130×3000mm除尘袋，除尘袋选用进口的新型防潮覆膜材料，能够很好的解决矿渣烘干尾气中的水蒸气使除尘袋受潮，减少除尘袋的透气性的问题。该除尘器抖袋清灰装置选用高压空气经脉冲阀定时控制释放，能够很好的清除除尘袋上吸附的粉尘，使除尘器滤袋保持很好的透气性，并且抖袋清灰时8个室轮流进行，某一室清灰时，提升阀汽缸动作，关闭该室的气流管路，使该室内负压消除，加强了抖袋效果，使除尘袋不受外力作用，延长了除尘袋使用寿命。该除尘器安装后，很好的解决了矿渣尾气中的粉尘污染，达到了规定的环保排放要求。
但是矿渣烘干袋收尘器在使用中也出现了一些问题，主要有以下几方面：
一、袋收尘器进风管安装的短路保护阀常常频繁开启，影响袋收尘器正常运转。该袋收尘器为了保护除尘袋，在袋收尘器进风管上安装短路阀，当烘干尾气温度在90—120℃时，短路阀关闭，袋收尘器正常运行。当尾气温度低于90度时，尾气中水蒸气因温度降低而变成水使除尘袋受潮，影响透气性。当尾气温度高于120度时，除尘袋有因高温而烧毁可能。所以，当尾气温度小于90℃或大于120℃时，短路阀都要开启，保护除尘器。但是却影响了烘干机正常运行。经我们认真观察，发现造成烘干尾气温度变化大的原因主要有：1.看火工对烘干机燃烧室温度控制有偏差，燃烧室温度或高或低，造成尾气温度变化大，短路阀动作。针对此问题，我们对看火工进行了培训，讲解了保证燃烧室温度的操作要领，很好地解决了此问题。2.烘干机喂料量不稳定是造成尾气温度不稳定的又一主要原因。我们现场观察发现，矿渣烘干机采用圆盘喂料机喂料，喂料量大小靠调节板调节，因矿渣中有废铁渣存在，废铁渣常常卡住调节板而使调节板位置发生变化，造成烘干机喂料量或大或小，针对此问题，我们经研究决定在矿渣上料皮带处安装除铁器，除去矿渣中废铁渣。并且将圆盘喂料机改为调速皮带机，保证烘干机喂料均衡，从而保证了烘干机正常运转。
二、除尘器提升阀在冬季发现不动作，影响除尘器抖袋清灰，造成除尘器抖袋清灰失效，除尘袋上吸附的粉尘不能及时清除，影响了除尘袋的透气性，使烘干机所需风量减少，影响烘干机正常工作。我们经检查发现，提升阀不动作是因为提升阀气缸不动作造成的，而气缸不动作原因是因为压缩空气气压不足除尘器所需压缩空气由空压机房统一供应，而空压机房气压充足，经检查压缩空气管路，我们发现，空压机房与烘干机之间距离较远，而且高差较大，压缩空气管路存在死弯，当空压机产生的高温压缩空气在管路中因遇冷变成水积聚在管路死弯处，冬季时水结冰堵塞管路，造成除尘器提升阀气缸所需压缩空气不足，影响提升阀动作。针对此问题，我们改变了压缩空气管路角度，消除了死弯，并设置了排水阀门，定期排水。并且建议厂里在空压机房安装冷干机，对空压机产生的压缩空气进行冷却干燥，保证压缩空气质量。压缩空气问题解决后，经一段时间，又发现个别气缸动作不到位，经拆除气缸检查，发现气缸活塞杆生锈是造成气缸动作不到位的主要原因，我们将活塞杆除锈后，在所有活塞杆上涂抹适量润滑脂，解决了此问题。
以上问题经处理后，烘干袋收尘器运行正常，保证了烘干系统的正常运转，为我厂的正常生产创造了条件。
                                    西山煤电集团公司水泥厂  王慧芳