一、xxx不锈钢厂工作的指导思想及基本任务
xxx不锈钢厂2010年工作的指导思想是：以技术革新为动力，以精细化管理、规范化操作为手段，以绩效考核为保证，突破成本瓶颈，在市场上树立xxx不锈的响亮品牌。
xxx不锈钢厂2010年工作的基本任务是：1.普碳钢生产线向精品化、高技术含量、高附加值延伸，确保2010年普碳钢生产线优特钢、品种钢比列达到70%以上；2.不锈钢生产线向超低碳、控氮、含钛、双相等一系列一般民企无法生产的精品不锈钢延伸，生产品种向国内的一流企业太钢、宝钢靠拢，拉开与一般民企的技术差距；3.突破不锈钢生产的成本瓶颈，从金属料（含合金）、制造费用两个环节着手，强力推行成本控制，成本指标向先进的民企靠拢，保持xxx不锈在市场上的竞争力，拉开与国企的成本差距。
二、2010年主要生产工序的成本管理措施和基本目标
xxx不锈钢与成本紧密相关的主要工序为：原料工序、转炉工序、电炉工序、gor工序、lf工序、连铸及修磨工序、准备工序、能介等8大工序。这8个重点工序的成本控制直接关系到xxx不锈钢厂2010年总体成本指标控制的成败。
首先从管理设置上，我们仍旧保留2009年的四个专业小组：脱磷转炉专业组；电炉及lf炉专业组；gor专业组；连铸及修磨专业组。负责日常的指标统计，工艺完善，奖惩措施等等。对于未设立专业小组的工序，由主管副厂长直管，如原料工序由技术厂长直管、准备工序由生产厂长直管、能介工序由设备厂长直管。做到分工合理、职责明确。
其次，进行“对标挖潜”，找差距，拟措施，定时间，明目标，负责人。第一步，我们已按照公司要求，和太钢三炼钢进行了对标，共计21项关键技术经济指标，明确了负责人。第二步，我们准备不间断地追踪一些先进民企的技术经济指标。力争在三个月内在关键指标上超过太钢三炼钢；在半年内全面超过太钢三炼钢；在一年内指标在同行业处于领先水平。
原料工序的具体措施和目标：1.建立动态的物料收发存管理系统，不仅对物资数量，而且对物资价值随时随地都能清清楚楚，改变物资信息滞后及不完整的矛盾。2.把好验收关、取样关、计量出库关三大关口，当好物资总管家。
生产工序我们主要采取以专业小组牵头，大胆创新，不断完善工艺，提高操作水平；不间断监控重点指标。
转炉工序的具体措施和目标：1.强力推行定额分解，教会操作人员不仅会炼钢，而且要会算账。2.以精细化管理，规范化操作为手段，推行准点炼钢—准时出钢、准点控碳、准确控温、准量控材。将操作水平提升一个层次。
电炉工序的重点监控指标：冶炼周期、吨钢电耗、吨钢电极消耗、cr、ni收得率、出水率、炉龄等关键技术经济指标
gor工序的重点监控指标：冶炼周期、氩气