(内蒙古电力勘测设计院，内蒙古 呼和浩特 010020)
摘 要： 文章介绍了目前电站用大型锅炉燃烧器布置的两种主流形式，同时对两种燃烧方式在 运行中的优缺点进行了分析，并对目前大型锅炉对冲燃烧这一新型燃烧方式做了简要的论述 。
关键词：锅炉；燃烧器；布置方式
中图分类号：tk223.23  文献标识码：a  文章编 号：1007—6921(2009)03—0228—02
随着中国国民经济的快速增长，各地区对电负荷的要求也在快速增长，同时，环境要求也在 进一步的提高，锅炉的排放要求进一步改进，大容量的锅炉应用而生，对于电站大型煤粉锅 炉而言，燃烧器的布置方式鉴于供货商的不同，采用的燃烧方式也各不相同，但主要为两大 流派：即以abbce为代表的直流燃烧器、四角布置切圆燃烧方式和以b&w为代表的旋流燃烧器 前后墙布置的对冲燃烧方式。
1 直流燃烧器的四角切圆燃烧方式

直流燃烧器的四角切圆燃烧方式为炉内的气流流动由四角燃烧器的四股射流共同形成，总体 上组成一个旋转气流，具体布置方式见图1。
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该燃烧方式燃烧器射出的煤粉气流经过燃烧室中部区域变成强烈燃烧的高温烟气，一部分直 接补充到相邻燃烧器射流的根部，使相邻燃烧器射出的煤粉升温引燃。射流本身的卷吸和邻 角的相互点燃特点，使直流式燃烧器四角布置、切圆燃烧方式具有良好的着火性能。同时二 次风口与一次风口相对独立，相互间的排列自由，可以在布置上变化出多种形式，控制二次 风与一次风混合的迟早，满足不同的燃料对混合的不同要求，改善着火性能。此外，由于一 次风衰减慢和二次风的加强作用，使煤粉气流的后期混合强烈，加之炉内的气流旋转，煤粉 在炉内螺旋上升，通过的路程长，故直流式燃烧器切圆燃烧又具有燃烬程度好的特点。
煤粉管道从磨煤机出口供至燃烧器进口，每台磨煤机出口由4根煤粉管道接至同一层四角布 置的煤粉燃烧器。每角燃烧器风箱分成14层，其中a、b、c、d、e、f 6层为一次风喷嘴，其 余8层为二次风喷嘴。一二次风呈间隔排列，在ab、cd、ef 3层二次风室内设有启动及助燃 油枪，共12支。为了降低四角切圆燃烧引起的炉膛出口及水平烟道中烟气的残余旋转造成的 烟气侧的屏间热偏差，采用同心反切加燃尽风(ofa)和部分消旋二次风，使炉内气流的旋 转强度具有一定的可调性，下部的启转二次风与一次风喷嘴偏转15°，上部消旋二次风与一 次风喷嘴向另一方向偏转25°，燃烧器一次风喷嘴采用等间距布置，间距为1 860mm，总距 离为9 300mm。喷燃器喷嘴摆动采用电动执行机构，在热态运行时，一次风上下摆动各20° ，二次风可上下摆动30°，二次风采用典型ce式大风箱结构，保证四角配风均匀，在煤粉气 流均匀的条件下，可有效防止切圆偏斜。采用宽调节比煤粉喷口，即wr喷嘴，它由90°弯头 、带水平隔板的一次风管和带v形钝体的喷嘴本体组成，煤粉气流经过90°弯头后，由于离 心作用，被分成上浓下淡2股，浓煤粉气流进入喷嘴上部，淡煤粉气流则进入喷嘴的下部区 域，而煤粉气流中的空气基本上按各50%进入上下两区域，从而形成浓淡燃烧。v形钝体能显 著增加烟气回