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水泥砼集中拌和及运输的质量控制

栏目:财经金融发布:2010-04-27浏览:2480下载294次收藏

(乌兰察布市公路工程局,内蒙古 乌兰察布 012000)
摘 要: 文章介绍了高速公路施工过程中在实施水泥砼集中拌和及运输质量控制中加强拌和场建设、 搅拌站选型、材料管理、拌和工艺、运输和检测等方面的经验和做法。
关键词:水泥砼;集中拌和;运输;质量控制
中图分类号:u416.216  文献标识码:a  文章编 号:1007—6921(2008)22—0494—02

在高速公路建设中,往往存在众多以钢筋砼结构为主的桥梁、通涵构造物,它们需要大量优 质的结构砼。过去是在每个施工点建立简陋的砼拌和站,显然,这样使原材料管理较为混乱 ,砼质量难以控制,设备落后,人为影响因素极大。而砼集中拌和及运输是解决和消除这些 因素的有力手段,它不仅加强了原材料的质量控制,还可选择先进高效的拌和设备,实现砼 生产的专业化和工厂化,从而保证了砼生产的连续性和质量的稳定性。
1 拌和场建设
1.1 拌和场选址

承包商应该全面熟悉所辖路段的工程以及周边地区的原材料资源分布情况,根据工程中砼的 需求量及其线路分布,选择集中拌和场地。选址时应考虑以下几个方面:①周密考虑临时设 施,具有满足生产及生活需要的水电供应。②方便原材料进场和成品砼出场的运输通道以及 便利的生活设施。③根据砼的需求量,考虑要有足够的堆料面积,以满足原材料的贮藏和堆 放。④拌和场地下水位较低,周围有效为完善的排水设施,并应根据居民生活区,尽可能减 少污染,满足环保要求。
1.2 场地布置

根据整个混凝土搅拌场功能性的需要,通常配置一个占地面积约1 200m2左右的砂石堆料 场 ,其储料容量一般为1 000~1 500m3。通常划分为几个工作区:入口(原材料验收和过磅 ) 和出口、材料区、拌和区、实验室及生活办公区等。①原材料(砾石、碎石、砂)堆入地面 应硬化,避免装载机铲运材料时将场地里的泥土混入。②各种材料应分开堆放,并砌筑隔离 墙,布置方式有扇形隔离式、辐射散堆式和一字形堆形式,储料的品种一般依据设计需要而 定, 防止各种材料相互混合。③场地内应设有完善的排水系统,特别是原材料堆放要设在相对高 处,以防被水浸泡。
1.3 机械设备的配置
1.3.1 由于公路路基施工过程中,桥涵通道等结构物的水泥混凝土用量不是很大,因而混 凝土搅拌站的生产率一般在40~80t/h即可,同时进料设备一般采用2~3台技术性较好的装 载机进行喂料。
1.3.2 水泥采用筒仓储存,容量一般在50~100t。
1.3.3 混凝土搅拌机的配料机一般成一字形对着储存料堆,距料堆大约15m左右,这样既 能保证装载机的有效工作区域,又能提高装载机的效率,同时亦节省用地面积。
2 水泥混凝土搅拌站的选型及其技术性能对生产砼质量的影响

高速公路建设开发有限公司在招标文件中明确要求,高速公路所有桥、涵、通道等结构物的 混凝土均须采取集中搅和形式进行施工。
2.1 主机

它是采用强制式双卧轴搅拌结构,通过安装在搅拌轴上的若干对铲板(或叶片) 将砂石、水泥和水等集料进行强制性铲、刮、翻腾来实现物料搅拌,其优点是搅拌作用剧烈 ,搅拌时间短,搅拌质量好。
2.2 称量机构

它是水泥混凝土搅拌设备的重要组成部分,称量精度的高低对所生产的混凝 土质量,包括稠度、和易性、可浇灌性以及成型后的强度指标等起决定作用。因此,其称量 机构具有以下特点:①对各种材料的称量精度应符合规范要求,对结构物砼在生产时的称量 精度为:水泥为<±1%;粗、细骨料为<±2%;水为<±1%;附加剂为<±2%。②称量后的 材料能正确无误的投入搅拌机。③操作简便,动作可靠。④称量值调整方便、快捷。⑤结构 坚固耐用。

本站的计量机构采用电子称称量,也称微机处理称,其具有体积小、反应快、灵敏度高、易 于与微处理机配套,它能体现粗称精称和多扣小补和多种功能的自动化控制等优点。
2.3 水泥储存

它是采用水泥筒仓的结构形式,一般使用2~3个50~100t的筒仓,水泥通过螺 旋输送器的输送,再经过电子计量秤称量,而进行添加。由于筒仓的水泥易形成拱塞,所以 在筒仓上都设有不同形式的破拱装置,以防水泥中断供应,而影响砼的质量,常见的破拱方 式有在仓壁上加设振动器和采用压缩空气定时吹喷系统等。
2.4 水与附加剂

它们的计量精度是搅拌设备重要的技术性能指标之一,由于水灰比w/c的控 制稳定与否,不仅直接影响混凝土和易性等施工工艺性,而且还影响最后的结构强度,故历 来受到人们的极大关注。本站是采用全电脑控制的流量控制方法进行计量,其计量误差< ±1%。
2.5 操纵控制机构

本站兼有手动、半自动外,主要采用全自动控制方式。其为混凝土搅拌 设备整体技术性能的提高和现代化的质量管理提供了可靠的手段,它不仅利用微电脑的智能 化管理,把操作人员从繁重复杂的体力和脑力劳动中彻底解放出来,而且某些系统的功能是 人力所达不到的。它的功能有:①全屏幕显示功能。全屏幕显示混凝土搅拌站的动态工艺 流程,实时显示出各种骨料、水泥、附加剂的配方值、称量值、补偿值,并实时显示各种出 料门状态,螺旋输送机和破拱电机的工作状态,骨料半的提升、下放和倾翻时的时间和位置 ,水泥筒仓和其他储仓的料位等。②自动计算和调整混凝土的配合比。比内存储有多种混凝 土配合比的数据,可随时通过键盘修改或调整配合比,也可通过键盘随时改变搅拌及出料时 间,或调出其他用户的有关参数投入工作。③对砂、石骨料的表面含水率具有自动检测补偿 功能。系统配置含水率测定仪,能实时测定、记录并反馈砂石骨料表面含水率值的信息,经 控制中心进行减水补砂运算由给水系统进行扣减和补偿。④能自动对配料称量过

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