摘要：传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。

关键词：预处理　一步净化器　电镀废水

1　工程概况清远市某电镀实业有限公司主要进行各种金属零配件加工,在各种金属零配件的酸洗、碱洗、电镀等表面处理过程中排放出电镀废水。电镀废水中包括综合废水、含铬废水、含氰废水等,废水中主要污染物为酸碱、铜离子、镍离子、锌离子、铬离子、氰离子以及悬浮物等,废水排放总量为1200m3 d。

2　废水来源

根据污染物性质可将电镀废水分为3种,各种废水的排放量和污染因子有:

(1)综合废水(650m3 d)。来源于前处理,镀镍、镀铜工序,主要污染物为酸碱以及游离的重金属铜离子、镍离子、锌离子等。

(2)含铬废水(350m3 d)。来源于镀铬工序,主要污染物为酸碱、重金属铬离子等。

(3)含氰废液(200m3 d)。来源于电镀工序,主要污染物为酸碱、氰离子等。

电镀废水需经过处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(db44 26 2001)的第二时段二级排放标准。电镀废水的进、出水水质见表1。

3　工艺介绍

3.1　综合废水处理

从车间排出的综合废水排入综合调节池,进行混和均衡后,泵入qy yb型一步净化器。在qy yb型一步净化器内设有ph自动控制系统1套,通过ph检测仪、控制主机和加药装置自动控制碱液的加入,调节废水ph值至9 0～9 5,然后加入混凝剂pac和助凝剂pam。混凝反应后的废水在qy yb型一步净化器内进行固液分离。经固液分离后的上清液排入清水池。在清水池内设有ph自动控制系统1套,自动调节酸的加入量,将废水的ph值调节至6～9后排放。沉降于沉淀池污泥斗中的污泥定期排入污泥浓缩池,泵入厢式压滤机进行脱水处理,压滤机的滤液回流到调节池进行再处理。

3.2　含铬废水处理

车间排出的含铬废水排入还原池,2座还原池为1备1用,交替使用。向还原池内加入酸,调节废水的ph值<3,同时加入还原剂亚硫酸钠。加药量均由1台ph