摘要: 防渗墙接头施工是控制防渗墙质量的关键工艺，接头施工质量关系到防渗墙的成败。拔管法施工是防渗墙施工的一种比较先进的施工工艺，具有工效高、成本低等优点，其难点与重点在接头管起拔、保证起拔的成功率。采用先进的拔管机具、科学的拔管工艺是拔管成功的前提。结合瀑布沟水电站大坝防渗墙施工，对拔管工艺中一些关键环节进行了研究与探讨。

关 键 词: 防渗墙;接头施工;拔管法;瀑布沟水电站

中图分类号: tv53+ 8.1 文献标识码: a

1 工程概况

瀑布沟水电站位于四川大渡河中游，两侧山脉狭长，河谷水流湍急，地质条件复杂，尤其是大坝防渗墙覆盖层深厚，漂（卵）块石层架空严重，防渗墙施工难度很大。防渗墙设计为双墙，墙厚1.2m，轴线相距仅14m，长180m，最大成墙深83m。墙体混凝土90d强度45mpa、弹模33000mpa、抗渗等级w12，墙内上部下设钢筋笼，前后两侧下设双排预埋灌浆管（墙接幕），墙体总成墙面积约1.8万m2 。

2 拔管设备与施工

2.1 设备选定与研制

瀑布沟大坝防渗墙孔深墙厚，墙体混凝土材料标号高，要保证工程质量与工期，槽段接头施工不可能全部采用混凝土钻凿法施工，因此，在该防渗墙施工中采用了拔管成孔技术。本次施工采用的拔管设备为qyybgf1000/1200拔管机和####1180mm接头管的主要技术性能和参数如下。

拔管机:最大起拔力4500kn，工作压力27mpa;最大拔管直径###1200mm;最大拔管速度0.57m/min;有效行程1000mm;最大夹紧力1000kn;工作压力25mpa;功率55kw。

接头管:直径###1180mm;单节长5～10.0m;单节管重8.8t（10.0m）;设活门和浮箱。接头管各节之间采用三块弧形链连接，接头管底部装有可自动启闭的活门，既能防止混凝土进入管内，又便于管内泥浆进出。为减轻接头管整体下设重量，在管内设有浮箱，以增加泥浆对其浮力。采用40t吊车下设接头管。

2.2 拔管施工

（1）拔管时间的确定。控制拔管时间要做到:既能保证成孔，拔管阻力又最小，拔管时间即混凝土的脱管龄期，是混凝土既能够成形，孔又不会垮塌所需要的最短的时间。其主要参数是根据混凝土现场取样试验结果确定。

现场试验:开浇时取样装模成型试件8～10块，并在成型试模中插入#####28圆钢筋。随后放入相邻Ⅱ期槽孔口泥浆内养护;开浇3～4h后，每隔0.5～1h拆去1块试模，通过拔出#####28圆钢筋来观察混凝土强度和圆孔成型情况。当拔出圆钢筋后孔形较好（光滑、平整、无缩孔），其凝期基本可定为接头管外各部位最短脱管龄期。经现场试验，该混凝土在8h后已出现少量固化现象，且有一定强度，故将拔管成孔中混凝土脱管龄期定为9～10h，在实际施工中脱管龄期必须从混凝土处于静止状态后开始计算，即从混凝土浇筑导管底部高于此部位后开始计算。从接头管底部的混凝土静止5～6h后开始每隔30min微动一次，以消除混凝土对接头管的粘结力，微动高度一般为2～5cm，微动时允许接头管回落。

（2）下设接头管。吊车下设:先在预定位置安装拔管机，调试正常后，用40t汽车吊车起吊接头