厌氧生物处理是废水生物处理技术中的一种重要方法。要提高厌氧生物处理的效果，除了要提供给微生物一个良好的生长环境外，保持反应器内的高污泥浓度，维持良好的传质效果也是关键要素。以厌氧接触工艺为代表的第一代厌氧反应器，污泥停留时间（srt）和水力停留时间（hrt）大体相同，反应器内污泥浓度较低。如果想达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。而以uasb工艺为代表的第二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使得污泥在反应器中滞留，实现了srt>hrt，从而提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要改善传质效果，最有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，使原本srt>hrt向srt=hrt方向转变，污泥过量流失，处理效果变差。

近十几年来，已建造了许多处理工业废水的 uasb 反应器生产装置。有关专家透露，为了防止升流速度太大使悬浮固体大量流失，uasb反应器在处理中低浓度（1.5～2.0 kgcod/（m3•d））废水时，反应器的进水容积负荷率一般限制在5～8kgcod/（m3•d），在此负荷率下，最小 hrt 为 4 ～5h；在处理cod浓度为5～9g/l的高浓度有机废水时，反应器的进水容积负荷率一般被限制在10～20kgcod/（m3•d），以免由于产气负荷率太高而增加紊流造成悬浮固体的流失。

为了克服这些条件的限制，荷兰开发了一种内循环（internal circulation，ic）反应器，ic反应器在处理中低浓度废水时，反应器的进水容积负荷率可提高至20～24kgcod /（m3•d）；处理高浓度有机废水时，进水容积负荷率可提高到35～50kg/（m3•d）。与 uasb 反应器相比，在获得相同处理效率的条件下，ic 反应器具有更高的进水容积负荷率和污泥负荷率，ic 反应器的平均升流速度可达处理同类废水 uasb 反应器的20倍左右。在处理低浓度废水时，hrt可缩短至2.0～2.5h，使反应器的容积更加小型化。因此更加具有优势。某设在中国的国际环保公司，已经将ic反应器应用于啤酒、发酵、造纸、食品、饮料及化工等行业。并且取得了不错的效果。

为此，记者采访了清华大学环境系从事ic反应器研究多年的吴静博士。 她认为ic反应器的优点体现在以下方面。

（1）具有很高的容积负荷率。由于ic反应器存在着内循环，第一反应室有很高的升流速度，传质效果很好，污泥活性很高，因而其有机容积负荷率比