浅析以墙为障碍的管道焊接操作
摘要:针对以墙为障碍的焊接操作进行论证,主要以三面有障碍物的焊口进行阐述。提出墙角对接焊缝、墙角马鞍焊缝的对接方法和
焊接的具体操作,分析焊接过程中的安全注意事项以及所带来的经济效益。
关键词:墙角对接焊缝;墙角马鞍形焊缝:焊接
中图分类号:tg444.1 文献标识码:b
随着管道的使用范围不断扩大,焊接难度也不断增大,墙
角管对接焊缝、墙角马鞍形焊缝的焊接只是其中两种.也是比
较难解决的问题。
管道纵横交错,有的位于地下,有的位于墙角.特别是水
和暖气管道几乎全部位于墙角和地下,有的甚至两面是墙壁.
另一面是屋顶或地面,现在用户又全部进行了装修,如管道泄
漏需要维修.就会破坏装修部位,还需打通墙面,就会增加很
大的维修成本,因此很有必要在不排除障碍的情况下进行焊
接。由于有障碍物挡着,焊接难度很大,焊接作业不易进行,
甚至不能保证焊接质量.所以焊工不易选择正常的对接和焊接
方法来进行焊接.笔者在此进行探讨。
1 焊前准备
1.1 对接准备
将工件表面的锈等杂物打磨干净。加工成不带钝边的v形
坡口,对接时留有1~2 mm的间隙,为了缩短焊工的操作时间,
保证质量.可选择管壁厚10%的错位量对接, 当然错位量最大
的部位应放在视线最差的位置。如果是马鞍形焊缝.就应制作
偏心马鞍进行对接。点固焊应避开视线差的位置进行。采用灭
孤单层单道焊接,以免第1层焊完后影响第2层的视线。
1.2 焊接设备
一定要用直流或动铁心式交流焊机.可使焊接过程中电弧
稳定燃烧. 以便保证质量,提高速度。
1.3 焊接电流
一般焊接维修水和暖气管道时,焊接电流推荐值见表1。
表1 焊接电流推荐值
焊条规格/mm 63.2 击2.5
平焊 115~125 a 80~90a
立、横、仰焊 110~120 a 75-85 a
收稿日期:2007—01—29
1.4 焊材的选择
一般水和暖气管道均为低碳钢,应选用结构钢焊条.为了
便于操作,尽量用e4303焊条,因其可在一定范围内弯曲。
2 靠墙角的管对接焊缝
2.1 水平固定管
2.1.1 错位对接
靠近墙角的水平固定管如图1所示, 这是三面(墙』4,曰
和地面)有障碍的焊接项目,每一面障碍都挡住了视线,墙』4
距焊口100 mm,挡住了身体,墙曰距管件中 g60 mm,挡住了
身体的全部, 地面距焊缝100 mm, 挡住了头部.尤其焊口
3:30—5:00钟的位置被墙曰全部挡住。如图2所示.如果选择正
常的对接方法和焊接方法进行焊接,是很难操作的。
图1 靠近墙角的水平固定管
图2 水平固定管时钟标注示意图
welding"rechnolow~vo1.36 no.5 oct.2007 ·工艺与新技术· 33
从图中可以看出.错位方向是3:30—5:00和9:30一l1:00。1
管件向内.2 管件向外错位对接,工件规格为西57 mmx6 mm,
则选择错位量应为0.6 mm左右。当然错位量最大的部位应放在
3:30 5:00的位置. 这样就会形成小的角焊缝,焊工顺着图中
的焊条角度.即可看到清晰的熔池。
2.1.2 焊接
将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯, 点固焊焊缝应
在8:00和12:00位置。焊接时焊条角度如图1所示,视线顺着焊
条角度, 由下向上看去,从4:00的位置引弧,引弧后要增加预
热时间(约5—7 s),因为从4:00—6:00的位置是向下焊接,如果
温度不够,焊接时就容易夹渣。采取灭弧单层单道焊接,电弧
由1 管坡口侧移向2#管坡vi侧,焊至8:00位置后,将焊条角度
换成图3所示, 此时焊工顺着焊条角度, 即可看到4:00位置的
引弧点,但再次引弧要过了4:00的位置引弧, 即4:00—5:00之
间.应靠近4:00位置,焊接操作同上。焊到12:00位置后,再焊
剩余部分.剩余部分为正常焊接操作。
图3 管上方焊条角度
2.2 垂直固定管
2.2.1 错位对接
图4所示为靠近墙角垂直固定管错位对接,这是三面(墙
a,
焊接的具体操作,分析焊接过程中的安全注意事项以及所带来的经济效益。
关键词:墙角对接焊缝;墙角马鞍形焊缝:焊接
中图分类号:tg444.1 文献标识码:b
随着管道的使用范围不断扩大,焊接难度也不断增大,墙
角管对接焊缝、墙角马鞍形焊缝的焊接只是其中两种.也是比
较难解决的问题。
管道纵横交错,有的位于地下,有的位于墙角.特别是水
和暖气管道几乎全部位于墙角和地下,有的甚至两面是墙壁.
另一面是屋顶或地面,现在用户又全部进行了装修,如管道泄
漏需要维修.就会破坏装修部位,还需打通墙面,就会增加很
大的维修成本,因此很有必要在不排除障碍的情况下进行焊
接。由于有障碍物挡着,焊接难度很大,焊接作业不易进行,
甚至不能保证焊接质量.所以焊工不易选择正常的对接和焊接
方法来进行焊接.笔者在此进行探讨。
1 焊前准备
1.1 对接准备
将工件表面的锈等杂物打磨干净。加工成不带钝边的v形
坡口,对接时留有1~2 mm的间隙,为了缩短焊工的操作时间,
保证质量.可选择管壁厚10%的错位量对接, 当然错位量最大
的部位应放在视线最差的位置。如果是马鞍形焊缝.就应制作
偏心马鞍进行对接。点固焊应避开视线差的位置进行。采用灭
孤单层单道焊接,以免第1层焊完后影响第2层的视线。
1.2 焊接设备
一定要用直流或动铁心式交流焊机.可使焊接过程中电弧
稳定燃烧. 以便保证质量,提高速度。
1.3 焊接电流
一般焊接维修水和暖气管道时,焊接电流推荐值见表1。
表1 焊接电流推荐值
焊条规格/mm 63.2 击2.5
平焊 115~125 a 80~90a
立、横、仰焊 110~120 a 75-85 a
收稿日期:2007—01—29
1.4 焊材的选择
一般水和暖气管道均为低碳钢,应选用结构钢焊条.为了
便于操作,尽量用e4303焊条,因其可在一定范围内弯曲。
2 靠墙角的管对接焊缝
2.1 水平固定管
2.1.1 错位对接
靠近墙角的水平固定管如图1所示, 这是三面(墙』4,曰
和地面)有障碍的焊接项目,每一面障碍都挡住了视线,墙』4
距焊口100 mm,挡住了身体,墙曰距管件中 g60 mm,挡住了
身体的全部, 地面距焊缝100 mm, 挡住了头部.尤其焊口
3:30—5:00钟的位置被墙曰全部挡住。如图2所示.如果选择正
常的对接方法和焊接方法进行焊接,是很难操作的。
图1 靠近墙角的水平固定管
图2 水平固定管时钟标注示意图
welding"rechnolow~vo1.36 no.5 oct.2007 ·工艺与新技术· 33
从图中可以看出.错位方向是3:30—5:00和9:30一l1:00。1
管件向内.2 管件向外错位对接,工件规格为西57 mmx6 mm,
则选择错位量应为0.6 mm左右。当然错位量最大的部位应放在
3:30 5:00的位置. 这样就会形成小的角焊缝,焊工顺着图中
的焊条角度.即可看到清晰的熔池。
2.1.2 焊接
将焊条炜制成半径为120 mm左右的慢弯, 点固焊焊缝应
在8:00和12:00位置。焊接时焊条角度如图1所示,视线顺着焊
条角度, 由下向上看去,从4:00的位置引弧,引弧后要增加预
热时间(约5—7 s),因为从4:00—6:00的位置是向下焊接,如果
温度不够,焊接时就容易夹渣。采取灭弧单层单道焊接,电弧
由1 管坡口侧移向2#管坡vi侧,焊至8:00位置后,将焊条角度
换成图3所示, 此时焊工顺着焊条角度, 即可看到4:00位置的
引弧点,但再次引弧要过了4:00的位置引弧, 即4:00—5:00之
间.应靠近4:00位置,焊接操作同上。焊到12:00位置后,再焊
剩余部分.剩余部分为正常焊接操作。
图3 管上方焊条角度
2.2 垂直固定管
2.2.1 错位对接
图4所示为靠近墙角垂直固定管错位对接,这是三面(墙
a,
浅析以墙为障碍的管道焊接操作
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本文2009-05-13 11:20:08发表“工矿企业”栏目。
本文链接:https://www.wenmi123.com/article/122408.html
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