摘要：介绍了回转圆筒型干燥机制造过程中的工装器具的设计制作，指出在汽室制作、端盖、加热列管、筒节的组对焊接时，做到严格按焊接工艺要求施工的同时，结合实际条件，根据部件的结构特点，制作合理有效的工装，且在焊接完成后进行振动消除应力处理，可以有效地减少焊接变形的产生，使干燥机的制造质量符合要求。

关键词：干燥机；制造工艺；工装设计   

蒸汽管式回转圆筒型干燥机，是化工厂pta车间的关键设备之一，是动、静相结合的设备，根据结构特点，可分为机身、进出料端及其密封装置、蒸汽加热系统等几部分；干燥机筒体、加热管、汽室等关键部件既是受压件，同时也是转动部件，它们的加工是设备制造成败的关键。由于加工精度要求较高，所以必须有一套可靠的加工方案，且严格按照工艺施工，以确保设备制造质量。在设备各个部件的焊接过程中，往往由于防变形措施不到位而产生严重变形影响整体质量。因此，在汽室制作、端盖、加热列管、筒节的组对焊接时，在做到严格按焊接工艺要求施工的同时，结合实际条件，根据部件的结构特点，制作合理有效的工装，且在焊接完成后进行振动消除应力处理，可以有效地减少焊接变形的产生，使干燥机的制造质量符合要求。

11 单根管子组对直线度的控制装置

在干燥机中加热管子需要对接，在组对时要求满足一定的直线度，在条件所限，没有现成的控制装置时，可以设计专用的工装控制直线度。在地面铺上两根槽钢，将两根槽钢点焊找平，并保证两根槽钢在同一中心。将固定板、支撑架与槽钢焊接，装上固定轮、固定销，将列管放在固定轮上，将压盖用压紧螺栓与支撑板把紧，然后将两根单管进行组对。见图1。

图1  换热管组对轮示意图

2  列管拼焊时的保护装置

按焊接工艺进行列管拼缝焊接，按照常规，两根管子对接时，一般通过管子一端通入氩气进行保护，由于列管长度达到十几米，所需氩气量太大，而且充气时间较长，距离焊接位置氩气保护不充分，且浪费较大，因此可以自行设计焊接保护装置。在两根管子之间充入氩气，在靠近焊缝处的管子内侧贴上水溶纸、橡胶皮进行