第一章    总则

第一条    物料由生产部核算、计划。

第二条    物料由采购科订购。

第三条    物料由仓库人员管理与控制。

第四条    物料管理由厂长办公室直接监督。

第五条    物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。

第六条    物料管理部门必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。

第七条    要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

第八条    物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配 、统一调度、统一管理。

第九条    要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。

第十条    要保证物料的质量、数量。

第二章    物料的分类、核算与订购

第十一条    根据本公司生产物料的实际情况，可分为三大类：1）布料类；2）辅料类；3）包装物品类。

第十二条    物料分类结构图。

第十三条    物料的核算与计划，应该注意以下山几个问题：

1．    什么款式

2．    多少数量

3．    用哪种布料

4．    用什么辅料

5．    单位用布料

6．    单位辅料用量

7．    交货时间

8．    生产所需时间预算

9．    物料进货所需时间

第十四条    生产部根据第十三条所提供的信息，核算物料，编制好物料订购计划，通知采购科订购。

第十五条    在物料核算中，要本着务实，准确的精神，做好物料的预算工作。

第十六条    采购科一定要配合生产部，确保物料的供应，否则如果怠误生产经营，将要追究当事人的责任。

第十七条    物料的采购，要坚持“货真价实”的原则，要有高度的成本观念。

第三章 仓库管理条例

（一）    仓库的规划

第十八条    仓库物料放置的规划及规划图。

第十九条    库位标识、库位编号，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。

1．    层次别，依下列原则办理，并于适当位置作明显标识。

2．    库位流水编号。

3．    通道别，依abc顺序编订。

4．    仓库别，依abc顺序编订。

第二十条    物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。

第二十一条    仓库管理人员要掌握各库位，各产品规格的进出动态。

（二）    仓库的物料验收

第二十二条    物料的验收由仓管负责。

第二十三条    物料验收人员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点物料名称、数量、颜色是否一致。并在货物单上签字。

第二十四条    在验收过程中，验收人员必须按照公司的有关检验文件，进行检验，要严格执法，不可徇私舞弊。

第二十五条    在物料验收中，如果后质量不合格，数量短缺，立即通知采购科和有关领导等候处理。

第二十六条    物料验收合格后立即：1）填好“物料入厂检验表”；2）来料汇报单；3）编号入帐；4）归入库位。

（三）    仓库领料、发料规则

第二十七条    领料单的设置，分三联。1）领料部门存根；2）仓库记帐凭证；3）办公室备查。

第二十八条    领料的控制，车间用料一定要认真核算，不能超额领料，车间不能积压物料，仓管与车间各级管理人员共同控制，一定要有成本观念、物控意识。

第二十九条    领料单，由各部门组长签发，由车间主管审核，再到仓库领料，否则，仓管有权拒绝发料。

第三十条    裁床部领料，必须由生产部调度签发领料单，写明款式、布料规格、颜色、数量，否则仓库不给发料。

第三十一条    各部门主管在审核领料时，要注意以下几个问题：

1．    审核领料单上的物料是否需要。

2．    审核领料单上的数量与实际需要是否相等。

3．    审核领料单上和内容是否正确。

第三十二条    各部门所需物料必须根据裁床数量来开领料单如果不按规定开领料单造成物料积压车间，要追究主管的责任。

第三十三条    仓管在职发料时一定要凭领料单发料以作记帐凭证，不可没单发料否则要追究当事人的责任。

第三十四条    领料人在进入仓库时，严禁烟火。

第三十五条    领料人员领好料，清点数目之后，马上离开仓库不可在仓库内面闲聊、说笑、逗留。

第三十六条    仓库管理人员要根据裁床单的数量发货，控制好物料的发放数量。

第三十七条    对仓管人员贪图方便，违反发料原则，造成物料失效、积压，大料小用，优材劣用，以及差错，要追究事人的经济责任。

第三十八条    仓管人员要做到：一盘底、二核对、三发料、四减数。

第三十九条    对