多年来，用于检查和测量任务的x射线系统在人造板生产中非常普遍。但是，正如总部位于德国的电子木材系统公司（ews）的木质复合材料技术负责人konrad solbrig所说，最新的研发成果使具有创新功能的新系统能够满足日益增长的需求。

电子木材系统公司（electronic wood systems，ews）为人造板行业提供完整的质量检查系统。在推出用于板坯检查（单位面积重量测量和异物检测）的新型旗舰设备ecoscan并将其安装在多个工厂中之后，在中密度纤维板（mdf）和定向刨花板（osb）铺装生产线的性能方面获得了良好的实践经验。

ecoscan在用于人造板生产的x射线测量技术领域取得了显著进步，其是在以多能量（multi energy）技术为主要特征的其他x射线系统的基础上开发的。对于刨花板生产，电子木材系统公司（ews）为铺装和热压生产线配备了现代化的x射线测量技术以及其他可满足个性要求的设备。

新生产线和现有生产线上的大量安装已帮助客户优化了工艺和质量。

但是，x射线技术发展的基本点是什么？对客户来说有哪些相关参数？

x射线在工业检查和测量中的应用在一定程度上可与数码相机的摄影相媲美。拍摄好照片是一个问题，例如直射和漫射照明，物体的性质和距离以及相机的光圈设置和传感器灵敏度。关于x射线成像和测量，存在与摄影的类比，有助于了解人造板行业中功能强大且可靠的x射线技术应用。

这同样适用于医学x射线成像，其中x射线设备的不适当配置会阻止放射线医师识别人体区域x线照片中的相关细节。在这里，错误的曝光（太弱/强的直射光或x射线）以及太多的散射光或散射的x射线会导致亮度、对比度和清晰度方面的图像质量差。

关于用于检查和测量板坯和板材参数的x射线系统，要指出的有两个主要方面——x射线能量和检测器灵敏度，这两个方面都考虑了所研究材料的性质。这是该领域综合研究的简要结论。明确考虑物理背景对于x射线测量设备可达到的精度和精确性至关重要。因此，以实践为导向的开发及适合工业的系统设计经验造就了这种用于板材生产的现代x射线系统。

不同的x射线系统遵循相似的原理，但具有个性化设计，以完成各种任务并满足板材生产中的挑战性要求。在热压之前通过x射线检测板坯中的金属和非金属异物是成像方法的第一个示例，该成像方法类似于摄影和射线照相。

作为ecoscan设备x射线系统一部分的异物检测（fbd）设备，在考虑了常见信号变化和规则的板坯不均匀性的情况下，通过智能算法对连续获取的x射线图像进行评估，以避免错误检测。ecoscan设备异物检测（fbd）的图像采集是由扫描线性阵列传感器执行的，如图5所示。

通过小的像素尺寸和间距（1.6 mm宽）及快速的传感器读出重复率（1.5 ms的采样时间，导致沿着板坯