戚鸣

摘 要：在我国目前的工业生产进程当中，承压设备是应用非常广泛的一类设备，在实际的生产过程当中起到十分重要的作用。由于承压设备在使用的过程当中需要承受较大的压力，一旦发生安全事故就会造成严重的人员伤亡和财产损失。因此，我国对于承压设备的检测过程有着非常严格的规定，并且在检测的过程当中尽量使用无损的检测设备，这样既能够检测出可能存在的安全隐患，又能在检查的過程当中保护承压特种设备的外观和内部结构，使其能够更好地为工业生产服务。

关键词：超声无损检测;承压设备;应用

所谓超声无损检测技术，就是在对机器设备进行检测的过程当中，不会对内部或者是外部造成任何损伤的检测技术。在目前的工业生产设备检测过程中，具有其他设备没有的优势，应用范围更广。本文也将从以下几个方面来探讨在承压设备检测当中应用超声检测技术的具体步骤以及相应的应用思考。

1? ? 超声无损检测技术的应用步骤

由于超声检测技术对于承压设备的检测至关重要，在使用过程当中必须要按照已经定好的技术步骤进行操作，这样才能保证整个检测的过程是安全、可靠的，得到的数据结果也能够更好地用作后续分析[1]。在进行超声无损检测过程中：（1）准备阶段，就是根据相关的检测标准来确定合适的检测时机，包括对于被检测部分的事先检查以及对于污渍或者是腐蚀情况进行清理。尤其要注意在设备的检测过程中外部的腐蚀或者是附着物的清理，这对检测结果有着非常大的影响。如图1所示，这样的外部锈蚀情况使得超声无损检测很难进行，因此，必须进行相应的处理。（2）检查探头，也就是对于超声无损检测设备的相关功能进行检测，保证在后续的检测过程当中全方位进行扫查，探头的每次扫查覆盖应大于探头直径或宽度的15%。（3）探头的扫查速度。在进行检测的过程当中，需保持探头的扫查速度不超过150 mm/s，当然也可以通过自动报警装置来代替人工进行控制，这样能够提升整体的检测效率[2]。（4）选择合适的耦合剂，要求安全性能高并且透气性好，例如甘油、汽油等都可以应用在超声无损设备对于承压设备的检测当中。只有按照这些步骤进行详细的检查，才能够得出较为科学合理的结论，对于后续的维修养护环节或者是设备更换来讲都有着非常重要的意义。设备锈蚀状况如图1所示。

图1? 设备锈蚀状况

2? ? 将计算机控制与超声检测设备的自动化相结合

目前，超声无损检测方式已经在承压设备的检测中得到了较快速度的应用，但是，要想在未来更好地解决目前存在的主要问题，并且提高检测效率、增加结果的可靠性，就必须要想办法进行技术的改进升级，在计算机互联网技术快速发展的今天，将这一技术与超声检测设备的自动化相结合，能够更好地提升效率[3]。由于目前的承压设备检测必须要用更快的速度以及更高的分辨率，在检测的精准程度方面也要有相应的提升，仅靠以往的传统方法是不能够达到如今的要求的。并且人工因素有着极大的限制性，在数据的记录或者是实际的采集过程当中容易出现错误，因此，在未来的发展过程当中必须使超声检测设备与计算机设备相结合，使其能够更准确和快速地得到数据，交由专业的工作人员分析。

3? ? 将超声成像技术应用到承压设备检测过程中

在以往的超声无损检测过程当中，没有办法直观地看到承压设备内部的结构是一个极大的弊端，因此就可以使用目前已经较为完善的超声成像技术，以超声c扫描为主，结合b扫、p扫等准现实技术来直观地展示检测的图像，能够让工作人员更好、更精确地看到承压设备的内部结构。在该技术的成像方式当中也分很多种类，如超声计算机层析成像或者距离聚焦成像等，可以根据该承压设备的不同特点和工作人员的不同需求来进行调整，这些都是使得超声无损检测设备在未来能够更好地应用于承压设备检测过程当中的升级手段。

4? ? 对于盲区进行反复检测以保证其准确性

在使用超声无损设备进行检测的过程当中，为了保证后续结果的准确性，就必须要对设备可能会到达的盲区进行反复的检测，再通过数据的重合已剔除来得到全方位的承压设备数据。不仅包括表面盲区，也包括机械的下表面盲区，如果这部分存在缺陷，机器设备所接收到的内容是不完整的。因此，为了避免这种现象的发生，就必须要对扫查盲区进行多次检测，再由工作人员判断是否已经达到了全方位的扫描，进而能够更好地提高整个检测过程当中的检测效果。

5? ? 结语

综上所述，在使用无损检测技术进行承压设备检测过程当中，应当尽力排除人工操作可能会带来的错误或者是失误，使得整个检测技术朝着数字化和计算机化的方向发展。同时在此过程当中，为了能够得到更准确的检测结果、提高检测效率，也需要相关工作人员按照专门的步骤要求来进行检测，不仅要熟悉设备的使用方法，同时也要知道这项技术背后的支持科技。只有了解最为先进的检测技术，才能够在后续的使用过程当中应用该技术为承压设备服务，让承压设备以一个良好的状态运转下去，真正成为我国工业发展的重要支撑。

[参考文献]

[1]陈谦.超声无损检测在承压类设备检测中的应用分析[j].中国设备工程，2018（7）：98-99.