摘 要：制造业企业库存管理是指制造业企业对运营过程中存货收、发、存等相关业务的管理。文章通过总结制造业企业库存管理存在的问题、成因，提出通过提升人员素质、运用信息化手段、完善库存管理设备设施和优化管理模式等综合手段的运用，实现企业库存管理的效率提升，为企业经营提供强大的运营支持，以实现企业满足客户需求，达成企业经营目标的最终目的。

关键词：制造业企业;库存管理;效率提升;运营支持

由于生产经营的特点，制造业企业需要储备大量原材料、半成品和产成品。只有管理好库存物资，努力降低库存资金占用，才能减少库存物资损耗，加速企业资金周转，实现企业高效稳健的发展。所以，库存管理在制造企业财务管理和运营管理中具有重要且不可替代的作用。管好库存是企业经营最基本的一项要求，也是各级经营管理者面临的最现实问题。

一、制造业企业库存管理的重要性

制造业企业产品成本中，原材料及辅材成本普遍占60%以上，原材料及其他各类存货消耗核算的准确性以及存货损耗的多少对企业利润的高低有着重要影响;同时，制造业企业各类存货资金占企业流动资金的比值也处于高位，提高库存管理质量对缓解企业流动资金紧缺和提高企业资金周转效率均有重要意义。此外，库存管理涉及企业采购、生产组织、营销业务管理、产品质量、技术研发等多个方面，所以，企业库存管理的重要性是不言而喻的，只有不断提升企业库存管理的质量和效率，才能打造出企业的核心竞争力。

二、制造企业库存管理现状和存在的问题

（一）库存管理信息化手段运用程度低

目前企业库存管理基本已经实现信息化，但是库存管理信息系统是孤立的，信息集成度不高，多数是简单的汇总统计和报表生成。库存管理信息系统没有实现与物料清单系统、采购系统、生产计划系统、销售管理系统的有效互通，不具备远程监控管理、预警和管理权限功能。同时，物资入库验收和流转未能实现数字智能化，缺乏跟踪和溯源功能，物资状态只能实地辨识，无过程监控。这是对库存管理的信息化本质认知的不足，只满足于形式上的信息化。

（二）库存管理模式落后

企业外购物资到库验收后，无论是否开票付款和实际消耗，与物资所有权所属的减值风险、损耗风险和因资金占用而产生的资金周转风险均由需方承担，而作为合作方的供方却没有承担相应的资产跌价损失和资金占用成本。

（三）库存管理设施简陋

库存管理属于企业的辅助部门，在设备设施投入上普遍得不到重视。多数企业标准化库房建设不足，无标准货架，仓储环境和防护不达标，物料搬运依靠人工，搬运设备配置不足。物资管理信息系统建设薄弱，办公设备配备不齐，成熟适用的软件开发欠缺。软硬件设施的投入不足造成库存管理数据不准确、物资损耗报废量大，先进先出得不到有效执行，严重影响企业经营效率和经营利润。

（四）库存管理人员选拔标准低，素质不高

库存管理人员属于企业辅助岗位，岗位标准要求不高，人员选拔标准低，薪酬待遇属于企业最低档，很多仓库保管员属于一线淘汰人员，照顾成分多，直接造成工作质量低下，责任心不强，主要表现在报表数据差错多、物料收发手续不全、库存管理现场5s不到位、仓储环境脏乱差、物料码放无序等。企业库存管理人员普遍不具备与岗位相适应的统计核算基本知识，信息化运用能力差，对存货现状和需求的分析、预判，与采购、生产、财务的业务衔接能力和主动管理能力更是薄弱。

（五）库存管理存在多头管理

企业库存物资分属不同的业务部门管理，比如，财务部门负责材料成本的核算，采购部门负责外购件采购和付款业务，生产制造部门负责材料的领用和在制品的流转，销售部门负责发出商品的管理。由于存货的不同阶段分属不同的业务部门管理，造成库存管理的弱化，没有形成完整的闭环监控系统，导致资产损失大，责任追究难。

（六）相关岗位人员库存管理意识差

各职能部门对企业库存管理的重要性认识不足，资产管理意识不强。主要表现在：采购部门为了保证不缺货采取较大采购订单量的方法采购各类物资，没有做到与生产计划和销售订单的有机结合。仓储保管人员对物料积压、报废和合格率缺乏主动管理意识，只关注实物数量的符合性，起不到防范物料损失的作用。销售部门对异地商品缺乏监管意识，异地库存损失大，是公司潜亏的主要因素之一。

三、完善制造企业库存管理的建议

（一）实施库存管理信息化，提升数据质量和工作效率

1.建立产品基础数据库

库存管理的起点是健全产品数据。企业需要建立物料清单（bom），以物料代码的形式将公司产品构成中最基本的单元赋予识别代码。物料代码含盖产成品、半成品、在制品、原材料、配套件和低值易耗品等所有与生产有关的物料。bom的建立对库存物资的精细化管理的具有重要的意义，以此数据为基础可以实现物料采购、仓储保管、生产消耗和销售商品的的全过程实物管控。同时，bom系统的建立对产品研发平台化和通用化建设具有至关重要的作用，通过对产品的平台化和通用化设计，其对提升企业资金周转效率、降低资金占用成本和提高产品可靠性、提高生产效率有极大的提升作用。

2.核定产品消耗定额

核定产品消耗定额是对每一种产品的物料消耗的核定以及每一道工序的工时的测定。通过核定产品消耗定额，可以起到定额发料控制成本和指导车间提高生产效率的目的。采购部门可以根据生产计划测算日、周或月生产制造过程中的物料需求数量，以此编制采购计划并实施。产品消耗定额的建立为控制制造成本提供了考核依据和手段，对提高投入产出率具有指导作用，对安全库存机制的建立和采购计划平衡都起到至关重要的作用。

3.推行无纸化办公

在库存管理中，物料收发及相关业务的审批均需在物料管理信息系统中办理，通过系统的自动核定和bom数据匹配，可以達到杜绝浪费和业务真实性可检验功能。通过相关手续的上线处理，各相关部门和人员可以及时统计物料收发存数量，实现与生产计划的比对以及生产制造成本的管控。库存管理的相关流程线上处理使相关业务和流程的数据具有可追溯性，为提高库存管理的过程管控水平和管理效率提升提供了可能。

4.实施权限管理

在库存管理信息系统运行过程中，需要设置相应的管理权限，完善物料管理的管控机制，权限管理按部门职责和职级来划分，权限设置还需要结合公司内部控制管理手册协调统一。权限管理要起到避免公司资产损失和舞弊发生的可能，对物资采购入库和领用消耗，要设置业务申请、审核、批准至少三个控制环节。同时，物资采购入库和领用消耗业务要与相对应采购计划、订单、发票、付款和生产计划、产成品完工入库、销售订单等业务相互衔接，形成完整闭环，使权限管理真正起到监督制约作用。

5.推行物料条码管理

随着移动互联网的兴起，目前仓储管理所面临的复杂大量物料品种识别问题可以迎刃而解，通过智能终端扫描条码技术应用解决了工作量大导致工作效率不高，以及数据实时传输等问题，该方案主要提供仓库出入库，移库，盘点以及销售客户签收确认管理，通过扫描条码方式可实现数据实时传输，从而确保货物流转时信息精确采集，降低人工操作的效率和差错率，具有灵活的业务数据处理机制。

（二）建立供应商库存管理机制，实现供需双方资源利用的最大化和成本最低化

1.更新外购物料结算模式，实行按实际消耗结算

制造业企业生产过程中需要大量外购件，若按供方到库数结算，企业将占用大量存货储备资金。为提高企业资金周转效率，减少库存资金占用，企业可以推行上线结算制，按实际生产线消耗量作为供需双方实际结算数。通过此方式可以明显降低库存管理成本，提高资金周转效率

2.建立代管物资库，提高安全库存边际

为了在保持企业安全库存的稳定的同时尽可能压缩企业实际库存量，企业可以与供方建立联合库存管理机制，探索在企业建立代管物资库，减轻供方及时供货的压力，进一步缩短供方供货周期，加深供需双方的合作紧密度，同时也增强供需双方供应链的安全性。代管物资库的模式是供应链管理重要一环，是供应链生态建设的组成部分，是供需双方信息交流合作机制的重要手段，有利于供需双方长期稳定的合作和协同效率的提升。

3.实行代管物资有偿服务，减少供方服务配送成本

代管物资库一般由需方提供场地和人员，由需方提供仓储、流转、配送服务，供方根据需要租赁一定的仓储面积，并按工作量或物资出库金额支付一定的劳务费，供方根据代管物资库的库存量和需方采购计划及时补充库存，保证物资供应的不间断以减少断供损失和需方索赔。

（三）推行精益生产模式，实施准时化供货，推进零库存管理

1.构建供应链生态体系，实施物料采购准时化供货

制造业企业由于生产组织方式具有连贯性和大批量的特点，推行精益生产、建立准时化供货体系是解决库存管理中库存规模大、管理成本高和管理环节多的有效手段。准时化供货体系是供方按需方的要求，在指定的时间、地点将指定品种物料按需方需求数量配送至需方的一种采购方式。准时化供货不同于常规的采购方式，需方在选择供应商的同时不仅仅关注价格，还要综合考量供应商的供货保障能力。在建立准时化供货体系的同时，供需双方要实现信息共享，准时化供货体系的采购批次以小批量为主，这需要供方的快速响应能力和供需双方充分的协同能力。

2.推行模块化供货，提高仓储和生产效率

模块化供货是指企业在产品设计环节，将相关联的零部件设计组合成总成，由主部件供应商按设计要求将附属零部件组合成总成件配送至需方的一种供货模式。模块化供货方式提高了制造业企业生产线装配的速度和效率，同时减轻了仓储压力和配送难度，有利于供需双方专业分工，发挥各自所长，极大提高企业产品可靠性并降低企业产品制造成本。

3.推行设计标准化，提高原材料通用性

制造业企业产品品种多，结构复杂。推行设计标准化，是通过搭建产品开发平台，来实现产品系列化，提高零部件的通用性，使功能相同的零部件在不同产品中实现共用。通过设计标准化、平台化，可以显著提升产品品质，减少物资采购的品种规格，降低物料管理的工作量，便于生产的组织和质量把关，从而实现库存管理效能的提升。

（四）完善仓储硬件设施，提升仓储便利性

1.建设标准化仓库，规范物料存放

标准化仓库是库存管理的必备条件之一，制造业企业必须建立符合自身要求的达标仓库。标准化仓库应该具备合适的面积和具备符合物资存储条件的库房，库房具备符合标准的照明、消防、安全条件，并且预留一定的区域用于备料、周转作业。标准化仓库存储方式科学合理，货架符合承载标准，充分考虑作业人员的动线，减小无效行程。

2.配备相应的设备设施，提升工作效率

仓库作业需要配备合适的叉车、配送车、手拖车作业工具和电脑、打印机、扫码枪等信息化硬件设备，作业工具的配备要充分考虑物料搬运、码放的特点，做好定制管理，设置合理的充电设施，最大限度减轻物料管理作业的劳动强度。

3.建立数字化智能仓库，实现物料的流水线配送或无人配送

数字化、智能化是库存管理的终极解决方案。在具备条件的情况下，推行库存管理过程信息数字化运用，物料配送在物料信息数字化基础上建立与制造需求环节的无缝对接，运用流水线配送技术和无人配送设备实现仓储管理的智能化运行，从而最大化利用库存资源实现企业最低库存。

（五）选拔并培养专业物流配送及仓储管理人员，提高相应待遇

制造业企业要高度重视物流配送和仓储管理专业人员的选拔和培养，要建立库管管理人员岗位任职资格，按标准选拔人员，确保上岗人员具备相应的专业知识和技能;要针对库存管理的发展趋势，对相关人员实施专业培训提升计划，提高物资管理人员的信息技术水平和工作责任心;要加强采购、物资管理等高风险岗位人员的廉洁自律意识教育和职业道德教育，提升其工作责任心和合规性。

（六）规范库存管理职能，理顺相关业务流程

制造业企业库存物资占企业资产比重高，需要成立专门的物料管理部门和资产管理部门，明确部门管理职责，行使管理职能;企业需建立库存管理制度，明确采购、生产、销售等相关部门职责和标准业务流程;公司企管、审计、法务部门协同配合、相互补充，加强库存管理监督考核，奖优罚劣，严明考核纪律。

（七）加强全员资产管理意识，树立效益优先原则

库存管理业务涉及企业全过程生产经营流程，并非只是物料管理部门或财务管理部门的事情，对业务流程进行全员培训，普及各岗位库存管理具体要求和职责非常有必要;企业要完善生产经营各环节岗位人员的岗位职责，将库存管理职责要求纳入所有岗位范围;企业建立资产损失责任追究制度，对失职渎职造成企业资产损失的行为给予严惩。

四、结语

库存管理涉及到公司运营的各个方面，是公司基础业务管理的核心部分。通过以上问题和现状的识别以及解决方案的落实，将从根本上保证公司经营质量的真实性、可控性，为公司各项战略目标的达成和经营目标的实现提供坚实有力的体系保证。

参考文献：

[1] 孙铭浩，乔瑞中.制造业企业存货管理研究 [j].中国物流与采购，2019（13）：62-63.

[2]孙建中.汽车零部件制造企业库存管理系统数据存储模型的思考[j].科技与创新，2017（18）：80-83.

[3]武婷婷.我国制造业企业库存管理的现状问题和对策研究[j].物流工程与管理，2015（5）：54-55.

[4]陳静雅.中小制造业企业存货管理问题和对策研究[j].现代商业，2019（21）：158-159.

[5]刘瑜华.制造业企业库存管理问题与对策研究[j].中国集体经济，2020（9）：45-46

作者简介：赵建（1970— ），男，汉族，安徽合肥人。主要研究方向：财务管理。