水泥混凝土路面裂缝成因简析
摘 要:水泥混凝土路是农村公路的主要类型之一,施工方便,具有强度高、稳定性好、使用寿命长、维修养护费用少等许多优点。由于设计、施工、养护等诸多环节的不合理,致使道路路面产生裂缝,有些裂缝甚至还很严重,从而成为影响水泥混凝土路面发展的一个关键性技术问题。本文总结了工程施工经验,通过路基、基层施工、混凝土质量控制、缩缝、传力杆和拉杆的设置等施工各环节对产生裂缝的原因作了简要分析。
关键词:水泥砼路面 裂缝 成因
为了进一步加快农村公路建设步伐,改善全县农村基础设施条件,统筹城乡经济社会发展,民乐县委、县政府提出了“十一五”全县农村公路建设“3316”工程和“每年建设100公里通村沥青(水泥)路、100—200公里等级砂砾路,力争‘十一五’末,全县90%以上的行政村通上沥青(水泥)路,100%的行政村通上等级砂砾路”的目标任务,全县掀起了农村公路建设高潮。由于水泥混凝土路具有强度高、稳定性好、使用寿命长、维修养护费用少等许多优点,水泥混凝土路已成为农村公路的主要类型之一,2007年—2008年全县水泥混凝土路建设里程已达200多公里。但在建设或使用过程中各条路不同程度的出现裂缝和断板,有些裂缝甚至还很严重。水泥混凝土路面产生裂缝的原因很多,且较复杂,作者从施工各环节产生裂缝的原因作以简要分析。
1 成因
1.1 路基、基层的影响
(1)路基强度不均匀,路基填料不合格或压实度未达到设计要求,产生不均匀沉降,导致混凝土板产生裂缝。
(2)基层平整度差,导致混凝土面层厚度不匀,离散性大,在行车荷载及温度翘曲应力作用下,使得路面应力集中。当应力超过极限强度时,就会在厚度薄弱处产生裂缝。
(3)路基软弱,未压实,或路面基层强度不足,沉降量过大,混凝土板受弯产生裂缝。
(4)半填半挖路段,填挖交接处未按要求进行处理或处理不好,或填方部分未压实,导致填方部分沉降或滑移而造成裂缝。
(5)老路拓宽,新填土部分施工方法不当,与老路结合不好,导致混凝土板产生裂缝。
1.2 水泥混凝土质量的影响
(1)未按混凝土设计配合比配料。如水泥用量过大或砂率过大;外加剂使用不当或者掺量过大,混凝土在重力作用下产生离析而导致裂缝产生。就混凝土本身的性质而言,在混凝土水灰比不变的情况下,水泥浆和砂浆含量较多时,其极限拉伸值也较大,因此,如果采用过大的石料粒径,也容易产生裂缝。
(2)不同标号及品种的水泥混杂使用,硬化时间及收缩量不一样形成裂缝。水泥用量过大,单纯用增大水泥用量的方法来达到混凝土设计强度,致使水化热大,发生收缩裂纹,使混凝土路面形成裂缝。
(3)集料质量的影响。集料中的杂质含量直接影响混凝土的质量,特别是其中的有害杂质如云母、有机质、轻物质、泥及石料上的包裹层等,将会削弱水泥的胶结力,延缓水泥硬化,降低混凝土的强度。这些杂质均应清除干净再用,集料级配不良导致集料间孔隙过大,水泥砂浆集中,局部收缩加大,出现裂缝。
(4)搅拌质量的影响。搅拌时必须按照施工配合比顺序加料,并保证搅拌时间不低于规范要求,并且最长时间不得超过最短时间的3倍。搅拌时间过短,则拌合不均匀,造成面层强度相差过大,硬化
水泥混凝土路面裂缝成因简析
本文2021-04-11 10:44:41发表“城建环卫”栏目。
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