一、自我简介　　

本人***，男，1980年12月出生，汉族，大学学历， 2005年7月毕业于西安工程科技学院自动化专业，学制四年，毕业后一直在莱钢板带厂从事本专业技术工作，2005年9月被聘为助理工程师。          　　

作为一名电气工程技术人员，本人始终坚持“勤动手、多思考”的工作理念，把所学的专业理论知识灵活应用与实践，同时利用实践来指导学习。经过不懈努力，本人已积累了丰富的专业理论知识和实践工作经验。　　

二、专业技术水平　　

自聘任助理工程师以来，本人参与过历次宽带设备年修、参与完成几十余项大型设备改造及难题攻关、负责实施百余项技术创新，为宽带生产线“提高设备作业率”、“节能减排”以及“人力资源优化配置”等工作做出了较大贡献，现就本人负责实施的《莱钢1500宽带自动取样的开发与应用》项目介绍如下：　　

1、现状分析　　

取样是宽带钢生产的重要环节，是保证宽带质量的必要步骤。目前，莱钢1500宽带生产线是通过原始的行车运输、人工切割的方式对产品进行取样。这种方式用人多、耗能大、取样效果差，所以取样效率极低。为了改善宽带取样现状，我们设计了一套宽带钢自动取样设备。本文主要从设备结构、工作原理、控制思路以及控制系统的设计等方面对这套设备进行讲述，其中把控制系统作为本文的重点。　　

2 、取样机的结构及工作原理　　

设备构成 　　

莱钢1500宽带生产线自动取样装设在运输区回转台的北侧，主要包括：取样小车、托辊、压辊、开卷刀、液压剪等主体设备构成。　　

工作原理　　

钢卷的取样就是靠这些设备协调工作而完成的，具体工作流程是：当取样卷到达回转台时，通过人工确认，取样小车由等待位向回转台移动取卷，到达取卷固定位后取样小车上升托卷，直到上限位，然后通过运卷自动对中功能（后面介绍控制时会详细介绍）把钢卷运送到托辊中心。然后压辊压靠到钢卷上表面，等达到设定压力，开卷刀伸出，托辊正转，等钢卷到达设定的剪切位置、开卷刀收回、液压剪自动剪切，剪切完成后，托辊继续正转，直到达到取样长度后、液压剪再次动作，取样完成。托辊开始反转直到达到根据带钢头部位置计算出的回卷距离，压辊抬起、小车上升，然后通过回卷对中定位把钢卷放到回转台中心位置，小车回等待位，这样整个取样过程就完成了。　　

需要注意的是，回转台是钢卷运输的“十字”路口，所以为保证取样小车的安全运行，在取样小车取、送卷时要确保其他设备在等待位置，取样过程中不允许小车动作。　　

3 、控制系统　　

取样机控制系统采用的是高性能的西门子s7-400系列plc，本章包括两节，主要介绍取