2012年上半年煅烧车间主任述职报告

各位领导、同志们大家好！
转眼间2012年前半年已经过去，在2012年前半年工作中，我认真贯彻落实公司会议精神。加强指标控制，强化工艺管理，积极配合公司完成扩建及新增设备安装调试，煅烧全体员工一起为公司安全稳定生产早日扭亏为盈而努力工作。
一 、克服困难，提高产量
      2012年1---4#煅烧炉已投产十年多，炉子破损现象日益严重，1——4#炉火道堵塞现象增加、5#、6#炉料罐出现溶洞，先后又出现十个水套内漏也影响产量和质量。采取措施：
     1、配合公司及施工单位与5月份对部分能够修复的料罐及火道进行热补、延长炉子使用寿命。
     2、6月份配合省安装公司对1—4#炉8个内漏的上部水套进行更换。
 上半年共生产煅后焦48408.298吨， 与计划产量的46790吨超产1618.298吨。
二、加强原料配比及工艺控制提高煅后焦质量
2012年上半年对进厂石油焦共抽样化验220次。其中灰分抽样不合格42次合格率为80.91%，硫份抽样不合格46次合格率为79.09%。进厂原料质量参差不齐，给原料配比造成很大困难。
由于进厂原料个别批次灰分硫份较高，加上料库场地较小经常出现相同厂家石油焦质量波动很大造成原料堆放混乱。以及原料库存量不稳定多次出现等料配比现象。给原料配比和煅烧生产带来很大的困难。我采取根据进料和库存情况及时调整配比的办法，要求在配料时严格按要求配比，。召开6次质量分析会和7次原料行车工会议，协调解决配料中存在的问题。使影响灰分合格率现象得到改善
煅烧炉工艺控制方面，通过夜间检查,班组自查，交接班互查，并对当月互查情况进行评比，月底进行考核来控制工艺温度提高煅后焦质量。
通过全员参与共同管理2012年前半年真密度2.082与11的2.082年持平、电阻率474.407与11年的496.99下降22.583、灰分0.356与11年的0.341升高0.015、硫分2.724与11年的2.867下降0.143。整体指标有所好转。
三、采用多种形式，促进安全生产
在安全管理上，采用多种形式确保安全零事故：
1、组织每月29日车间安全例会和每周二安全检查班组日检；
2、  持续开展“五个一”和“5s”活动。全员参与安全月活动；
3、参加班前班后会强调当班和上下班安全，讲一些身边发生的事故案例等等；
4、修订学习岗位应急预案和岗位事故预想等;并组织脱硫锅炉超压应急预案演练；
5、建立盲点及重要岗位巡视签到记录；
6、建立完善安全双基体系建设；
7、通过黑板报宣传安全知识提高安全技能等形式。
通过以上各种形式宣传安全知识，提高员工的安全意识，从而加深自身对安全的重视，避免事故发生，保障人身安全。顺利实现上半年安全零目标。
四、全员参与节能降耗
受国家宏观调控影响，阳极碳块下游电解铝产品，发展空间，融资待遇、环保受到严重控制，加上电费上涨，全国及河南电解铝市场部分厂家已出现亏损，开始实施限产，这就给阳极碳块市场带来严重影响，结合当前形势公司开展节能降耗活动车间积极参与：
1、参加班前班后会组织各班组学习公司“节能降耗减支、开源节流增效活动”文件精神，倡议全员我为公司节约五元钱活动；
2、车间制订节能降耗措施通过从物料消耗、电耗等方面面着手。
3、组织班组长学习《华为的冬天》是全员树危机意识和立节能意识；
4、开