(神华准格尔能源有限公司矸石发电公司，内蒙古 准格尔 010300)
摘 要：文章分析了混凝土结构裂缝问题，提出了混凝土 裂缝预防措施。
关键词：裂缝；收缩；应力
中图分类号：tv2  文献标识码：a  文章编号：1007—6921(2009)06—0107—02

我国国民经济的高速增长,带动了建筑业的快速、持续的发展。混凝土因其取材广泛 ,价格低廉,抗压强度高,可浇注成各种形状,并且耐火性好,不易风化,养护费用低,成为当今 世界建筑结构中使用最广泛的建筑材料之一。而随着商品混凝土的诞生，由于其施工方便快 捷，性能稳定，质量可靠，劳动强度低，生产效率高，同时又可减少噪音，保护环境等综合 优点，更是把混凝土推向了一个顶峰。 但是,大量的工程和实践理论分析表明,钢筋混凝土 构件基本上都是带裂缝工作的,只是有些裂缝很细,甚至肉眼看不见(缝宽<0.5ｍｍ),一般对 结构的使用无大的危害,允许其存在。有些裂缝在使用荷载或外界物理及化学因素作用下,不 断产生和发展引起混凝土碳化、保护层剥落及钢筋锈蚀,使钢筋混凝土强度和刚度受到削弱, 耐久性降低,严重时甚至发生垮塌事故,危害结构的正常使用,必须加以控制, 因此研究商品 混凝土裂缝产生的原因及预防措施是非常重要而迫切的。
1 混凝土裂缝类型及成因

实际上,钢筋混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素互相影响,但每一条裂缝均有 其产生的一种或几种原因，其中最常见的是混凝土早期裂缝，混凝土早期裂缝有以下几种： 
1.1 塑性沉降裂缝 

此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土骨料沉降时受到阻碍（如钢筋、模板）而产生的。这 种裂缝大多出现在混凝土浇注后0.5～３h之间，混凝土尚处在塑性状态，混凝土表 面消失水光时立即产生，沿着梁及板上面钢筋的走向出现，主要是混凝土塌落度大、沉陷过 高所致。另外在施工过程中如果模板绑扎的不好、模板沉陷、移动时也会出现此类裂缝。
1.2 塑性收缩裂缝

此类裂缝产生的主要原因是混凝土浇筑后，在塑性状态时表面水分蒸发过快造成的。这类裂 缝多在表面出现，形状不规则、长短宽窄不一、呈龟裂状，深度一般不超过50mm。产生的原 因主要是混凝土浇注后３～４h左右表面没有被覆盖，特别是平板结构在炎热或大风天气 混凝土表面水分蒸发过快，或者是基础、模板吸水过快，以及混凝土本身的水化热高等原因 造成混凝土产生急剧收缩，此时混凝土强度趋近于零，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。 混凝土中蒸发和吸收水分的速度越快，塑性收缩裂缝越容易产生，而商品混凝土由于为了满 足可泵性、流动性、出机时混凝土的塌落度和砂率比普通混凝土大很多，早期强度低所以其 水分特别容易散失，表面容易形成裂缝。
1.3 温度应力裂缝

此类裂缝产生的主要原因是由于混凝土浇筑后，聚积在内部的水泥水化热不易散发，造成混 凝土的内部温度升高，而混凝土表面散热较快，这样形成较大的内外温差，使混凝土内部产 生压应力，表面产生拉应力。如果在混凝土表面附近存在较大的温度梯度，就会引起较大 的 表面拉应力，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，如果温差产生的表面拉应力超过此 时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。这种裂缝一般产生很早，多呈 不规则状态，深度较浅，属表面性质。表面裂缝易产生应力集中，能促使裂缝进一步开展。 
1.4 施工工艺质量引起的裂缝

在钢筋混凝土结构浇注、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中,若施工工艺不 合理,施工质量低劣,可能产生各种形式的裂缝,特别是细长薄壁结构更容易出现裂缝。裂缝 出现的部位和走向、裂缝宽度因产生原因而异,比较典型且常见的如下:①钢筋混凝土保护层 过厚,或乱踩绑扎的上层钢筋,使承受负弯矩的钢筋保护层加厚,导致构件的有效高度减小,形 成与受力钢筋垂直方向的裂缝。②混凝土震捣不密实、不均匀,出现蜂窝、麻面、空洞,导致 钢筋锈蚀或形成其他荷载裂缝的起源点。③混凝土浇注过快,混凝土流动性较低在硬化前因 混凝土振捣不足,硬化后沉实过大,容易在浇注数小时后发生裂缝,即塑性收缩裂缝。④混凝 土搅拌、运输时间过长,水分蒸发过多,引起混凝土塌落度过低,使得在混凝