摘要　yb25型包装机中原使用的商标纸底部分离装置为板式，通过板上的吹气孔吹起商标纸进行分离，由于吹风气孔的直径较小，容易堵塞，导致商标纸分离效果不佳。使用滚轮结构分离商标纸可以有效地解决以上问题，使原有机器运行性能得到改善，包装质量进一步提高，并因取消了压缩空气气路简化了结构。

　　关键词 yb25型软盒包装机 轮式 商标纸 分离装置

　　1 存在问题

　　yb25型软盒包装机板式商标纸底部分离装置主要用于预切式商标纸库中商标纸的分离，原理是左、右两块分离板上的吹气孔在分离板往复移动的过程中吹起纸库中的商标纸，扇形吸纸轮在经过商标纸库时，其一端的吸嘴(接真空系统)将纸库中最底层一张商标纸吸住，边顺时针旋转边移动，达到与上层商标纸分离[1]，见图1。分离板使用的材料为层压板，在板上钻有许多吹风气孔，由于吹风气孔的直径较小，容易堵塞，导致商标纸分离效果不佳、商标纸易粘连，造成机器的有效运行率下降，同时由于层压板受环境影响较大，在潮湿的环境中易腐蚀，同时板身并不光滑，在高速摩擦状态下对商标纸有一定的磨损，而且该结构也较复杂，接负压气路，配有调压阀、压力表等多种气压元器件，成本较高。为此对商标纸底部分离装置进行了改造。

　　2 改进方法

　　改造方案为使用滚轮结构代替原来的板式结构。如图2所示，左右分离板上两侧各装有由深钩球轴承、螺钉及锁紧螺母[2]组成的滚轮装置，以一定间距排列，设计滚轮顶部距分离板上平面0.5mm～0.8mm。其工作原理如下：左、右两块分离板上的滚轮在分离板往复移动的过程中抬高纸库中的商标纸，扇形吸纸轮逆时针转动经过商标纸库时，其一端的吸嘴(接真空系统)将纸库中最底层一张商标纸吸住，边顺时针旋转边移动，达到与上层商标纸分离。改进后的分离板采用45钢，表面进行了化学镀镍处理，在美观的同时减少了对商标纸的磨损。

　　3 使用效果

　　根据2007年10月调试烟厂出具的商标纸底部分离装置的生产使用情况报告，使用滚轮支承结构的商标纸底部分离装置的yb25型软盒包装机商标纸分离效果良好，无粘连．商标纸无破损，表面光滑无痕，而且生产过程中运行平稳可靠，达到额定生产能力，提高了机组的有效运行率，顺利通过烟厂的验收，同时通过取消压缩空气气路，简化结构，降低成本。(经 erp核算，改造后总零件外购件及机加工成本比改造前降低了近50%)

参考文献
　　[1]意大利gd公司．yb25型软盒包装机使用说明书[r]．1994．
　　[2]《机械设计手册》编委会．机械设计手册(第3版)[m]．北京：机械工业出版社，2007．

图1 改进前的商标纸底部分离装置示意图

图2 改进后的商标纸底部分离装置示意图