摘要: 在长潭河围堰防渗施工中，因前期地质勘测资料不详细、基础地质条件不明，是通过施工逐渐了解地质条件的。围堰防渗施工是在上游围堰填筑至高程95m、下游围堰填筑至高程94m后开始进行高喷灌浆的，由于覆盖层中粗粒卵石居多，还夹杂大块石（后经基坑取样卵石粒径较大，含砂率只有5%）为强透水层，上游围堰高喷灌浆施工时，大多数孔在采取常规措施处理后孔口仍不返浆，每米单耗达1t，防渗效果较差。针对不同性质的渗漏点对上下游围堰采用了静压灌浆工艺（共5种）进行防渗处理，防渗效果明显。

关 键 词: 防渗围堰;静压灌浆;施工技术;长潭河水电站

中图分类号: tv551.3 文献标识码: a

1 围堰概况

1.1 地质条件

长潭河水电站坝址区两岸地形基本对称，坡度约35～40°，河床高程为84～88m。左岸除河边有少量覆盖层外，基岩大多裸露;右岸分布有厚2～14m的崩积层。河床为冲洪积的砂砾石。基岩岩性从####p31q 到d32y 均有分布。岩溶一般发育。围堰堰基地质构造简单，岩层产状为n20°～60°e?nw∠15°～30°，岩石多呈弱风化状态。河床砂卵砾石层和右岸崩积层堆积松散，块体架空，为强透水层，同时夹有飘石、孤石及架空现象，堰基存在渗漏问题。此外，堰基为碳酸盐岩，岩溶发育，亦存在沿岩溶通道的渗漏问题。

1.2 结构设计

上、下游围堰均为土石过水围堰，堰体防渗采用粘土斜心墙。堰基防渗河床部位采用灌浆防渗墙、岸坡部位掏槽回填粘土相结合。围堰设计挡水流量1800m3/s，相应上游水位107.3m，相应下游水位94.7m，围堰过水标准为全年10a一遇洪水，相应流量3750m3/s。

2 防渗施工

2.1 概况

在上游围堰填筑至高程95m、下游围堰填筑至高程94m后开始进行高喷灌浆，由于防渗覆盖层中粗粒卵石居多，还夹杂大块石（后经基坑取样卵石粒径较大，含砂率只有5%），为强透水层，上游围堰高喷灌浆施工时，大多数孔在采取常规措施处理后孔口仍不返浆，每米单耗达1t，防渗效果较差。针对不同性质的渗漏点对上下游围堰采用了静压灌浆工艺（共5种）进行防渗处理，防渗效果明显。

2.2 静压灌浆工艺

2.2.1 孔口混合水玻璃灌浆法

采用一泵灌水玻璃、一泵灌浓水泥浆，孔口混合灌浆工艺。

（1）钻孔。钻孔采用跟管钻机造孔，孔径为130mm，孔深深入基岩不少于50cm，钻孔时要用水平尺调平钻机并随时校正，保证钻孔最大偏斜小于25cm。钻孔过程中要准确判断基岩，注意观察岩屑，并对钻孔过程发现冒水、脱空等作好记录。钻孔结束后及时下pvc管，pvc管要打花眼，花眼间距10～15cm，直径5mm左右，但拔管时要严防把pvc管带出。

（2）下灌浆管。射浆管距孔底小于50cm，灌浆管采用埋管，孔口阻塞1m。

（3）制浆。采用高速搅拌机制浆，低速搅拌筒需适当延长搅拌时间确保浆液搅拌均匀。

（4）灌浆。①灌浆方法:考虑漏浆量较大，孔口没有回浆，采用填压式全孔灌浆法。②浆液水灰比及变换标准:灌浆浆液以普通水泥浆液为主，并根据漏量情况掺水玻璃、锯末等。③开灌水灰比为0.8∶1。④灌浆过程中，注入率持续减少，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变浆液水灰比。⑤0.8∶1浆液的注入量达600l以上，而注入率无明显改变时，应改为0.6～0.5∶1浓浆灌注。⑥当注入率大于40l/min时，或总注入量达1000l以上、漏量无明显减少时掺锯末和水玻璃，锯末掺量为浆液体积的10%～20%，水玻璃的掺量为水泥浆体积的5%～15%（水玻璃掺量必须记录每桶水泥浆的平均掺量），水泥浆的水灰比为0.8∶1，掺水玻璃遵循由少到多的原则，先掺5%，漏量无明显减少则改为10%直至掺至15%。水玻璃采用专用泵按掺量送至孔口与水泥浆液掺和。

（5）灌浆结束标准。当孔口已回浆，灌浆压力达到0.6mpa时，灌浆注入率小于1.0l/min，延续灌注30min，可结束灌浆作业。

2.2.2 双液泵管路混合灌浆法

采用双液泵，一缸进水玻璃、一缸进浓水泥浆，管路混合静压灌浆法。孔内下钻杆，孔口用高压管，边灌边上拔灌浆管工艺。其他同孔口混合水玻璃静压灌浆法。

2.2.3 孔内混合水玻璃灌浆法

施工工艺参照孔口混合水玻璃灌浆法，不同之处是水玻璃管插至孔底，水玻璃和水泥浆液在孔内进行混合。

2.2.4 自上而下分段静压灌浆法

（1）钻孔