摘要: 宝泉电站装4台立轴单级混流可逆式机组，其转子由瓶状轴、磁轭和磁极等部件组成。转子磁轭在运行中由于受到强大的离心力作用，会导致磁轭径向变形，使磁轭与中心体发生径向分离，转速越高，分离现象越严重。为保证机组安全运行，在转子装配过程中应预先给转子磁轭与中心体一个预紧力，采用热打键的方法可满足预紧力的要求。磁轭热打键是发电机转子施工中一个重要环节，主要介绍了宝泉电站1号机组转子磁轭热打键方法，并力求从实用角度介绍了本次试验计算过程，可供从事本专业施工人员参考。

关 键 词: 磁轭转子;装配技术;立轴单级混流可逆式机组;宝泉抽水蓄能电站

中图分类号: tk73 文献标识码: a

1 概述

宝泉电站装有4台立轴单级混流可逆式机组，总装机容量为120万kw，单机容量30万kw，生产厂家为法国alstom公司。机组转子由瓶状轴、磁轭和磁极等部件组成，转子组装后总质量310t。转子磁轭由4.0mm厚的冲片叠成，单层全圆由4张冲片组成;磁轭总高为3136mm，由192根m39螺杆套合而成。磁轭与瓶状轴之间一圈均匀分布12根磁轭主键，上、下副键插入在主键与瓶状轴之间，共24根。

2 热打键原理与试验接线

2.1 热打键原理

转子磁轭在运行中由于受到强大的离心力作用，将会导致磁轭径向变形，使磁轭与中心体发生径向分离，转速越高，这种分离现象越严重。为保证机组在这种情况下安全运行，必须要使磁轭与中心体之间有一定的机械紧量，因此在转子装配过程中应预先给转子磁轭与中心体一个预紧力。用冷打键方法无法满足这一预紧力的要求，因此必须采用热打键的方法。热打键的方法是在冷打键的基础上，将磁轭加热，使之膨胀，从而使磁轭与中心体之间存在一定的间隙，然后将副键打入规定的深度，这就是热打键。依靠这种预紧量，借以抵消磁轭径向变形的影响，确保机组长期安全运行。

2.2 加热原理与接线

绕在转子铁芯上的励磁线圈在铁芯上产生交变磁通，交变磁通使磁轭发热，从而达到对转子铁芯加热的目的，接线如图1（略）所示。

3 转子磁轭参数

转子磁轭主要参数如下:

磁轭外圆半径r1为1920.3mm;

磁轭内圆半径r2为1065mm;

磁轭总长l1为3136mm;

磁轭叠片系数k为0.90;

磁轭有效长度l为2822.4mm（l=k×l1）;

磁轭轭部高度hc为855.3mm（hc =r1-r2）;

磁轭轭部截面积为2413998.72mm2（s=l×hc）;

磁轭轭部平均直径为2985.3mm。

4 试验相关计算

4.1 磁轭加热后的膨胀量与副键热打深度

根据厂家要求，需要使磁轭与中心体之间产生60℃的温差，故可进行以下计算。

（1）磁轭加热后的膨胀量。

Δδ=Δtαd/2=