配电线路设备检修，是线路设备全过程管理的一个重要环节，它在县级供电企业的生产活动中占有重要的地位。搞好线路设备（包括设施、装置）检修，对提高设备安全运行水平和供电可靠性，提高供电企业自身的社会效益、经济效益都至关重要。能否搞好线路设备检修，能否在不增加检修消耗的情况下，提高线路设备的检修质量和健康水平，做到设备的技术状况心中有数，在很大程度上取决于线路设备检修的标准化，根据线路设备检修的经验和事故教训，灵武供电局制定了检修标准，经过近两年探索和实践，取得了一定成效。

1 标准化检修的必要性

标准化检修应根据各地区实际情况制定自己的标准，灵武供电局管辖10 kv线路560 km，线路控制开关40台，跌落式熔断器110组，配电变压器1110台。0.4 kv线路598km，低压可调熔断器990组，低压配电柜110台，dw-15万能开关30台。配电线路设备发热、变色、变形，严重影响配电线路正常运行和安全运行。为此，对所有的设备接头曾进行了拆、卸、打磨、涂敷凡士林、导电膏等工作。但到负荷高峰阶段，接头发热率较往年不但没有下降，反而上升了许多。究竟是什么原因导致我们下了如此大的力气反而效果不佳。结合现场实际，经过反复思考得出如下结论：线路设备检修工作没有量化的标准，只是凭经验、凭感觉，以经验和感觉为标准；同是接头处理，每个人都有每个人做法，没有标准的程度和工艺；配电线路工作缺少仪器的检测和指导，检修犹如瞎子摸象，检修质量无法保证，配电线路设备的健康水平难以掌握，故障不断，严重影响配网安全运行。

针对上述存在的问题，提出了相应的对策：以仪器的检测指导检修工作的进行，以仪器的检测验收检修工作的质量；制定连接头处理工艺程序，规范每个人检修方式；参考变电站连接头检修标准，制定配电线路设备连接头检修标准，使检修工作从经验检修向标准化检修转变。

经过标准化的线路设备检修，使配电设备接头发热量大幅度下降，直至基本上被杜绝。

标准化检修因有明确的检修程序，详细的“工艺要求”，科学的检测标准，并且对检修终了的设备进行机械特性和电气方面的检测，使线路设备的检修质量置于仪器、仪表的检测监督下，从而保证线路设备