机械设备状态监测及故障诊断技术,是在二十世纪六十年代开始应用并发展起来的设备管理新理念。它随着机械设备的日趋完善化、复杂化和自动化，在国外得到了迅猛的发展和广泛的使用，成为当今现代化设备管理及维修的新技术。近二十年来，我国开始涉足并逐渐推广在这个技术领域内的研究，取得了一定的成效。作为一种科学的设备管理思想，它比传统的设备管理与维修更有效、更科学，大大提高了设备运行的可靠性、利用率及寿命，同时又大大降低了设备的维护费用，是一种更加积极、主动的设备管理新理念。

　　当前，我国对这一技术应用较为成熟的企业，主要集中在石化、冶金、电力、采矿等行业。在烟草行业，只有青岛卷烟厂等为数不多的厂家采用了这种技术。据资料表明，由于使用了这项技术，青岛卷烟厂设备管理的科技含量得以增加，科技水平跃上了新台阶，同时还促进了企业经济效益的提高，可谓一举多得。

　　随着制造水平的不断提升和烟草行业150人/万箱定员的要求，烟草加工设备的复杂程度、自动化程度和连续性作业率也日益提高，这给设备管理工作者提出了新的要求，就是要保证设备的高可靠性和高利用率。而设备状态监测及故障诊断技术正迎合了这一需求。可以断言，在今后相当长的时间内，这一技术在烟草行业设备管理中将逐渐得以普及，并发挥出十分重要的作用。

　　机械设备状态监测及故障诊断技术，在烟草行业设备管理中应用的机遇分析

　　1、烟草加工设备日趋复杂化、自动化。

　　随着烟草产品结构的改变和加工工艺的更新，烟草机械正逐步向自动控制化和机电一体化方向发展。烟草机械技术的发展在很大程度上影响着烟草工业的产品水平、质量、规模、生产方式及经济效益，再应用那些传统的管理模式将难以满足生产的需求。

　　2、烟草科技“十五”发展规划重点给这一技术的应用创造了良好的机遇。

　　烟草科技“十五”发展规划，要求烟草加工企业以提高行业整体科技创新能力为目标，加大科技投入，加快科技创新体系建设，使烟草行业的科研和主要技术水平及装备水平、产品质量水平达到发达国家90年代水平，重点企业达到当今世界先进水平，在科技投入和科技成果的转化率、产品技术含量等方面取得重大突破。同时还要加强应用技术研究，积极主动地利用计算机技术等高新技术来改造传统产业，把现代化科学技术应用于烟草行业，提高全行业的整体技术水平和科技实力。这些都给设备状态监测及故