提要：
    近年来，国家烟草专卖局实施“科教兴烟”战略，我国卷烟产品质量有了显著提高，形成了一批具有较高知名度和市场竞争力的全国性或区域性的名优卷烟品牌，“降焦减害”工作取得了重大进展，卷烟焦油量也逐年下降，成功开发出了具有较强市场竞争力的低焦油卷烟产品。
    本文从技术装备水平、产品质量及稳定性、主要经济技术指标等方面分析了我国卷烟加工工艺技术现状及目前卷烟加工工艺技术面临的一些问题。针对中式卷烟的发展要求，提出了我国卷烟加工工艺应采用系统化设计、精细化加工和智能化控制，并对其发展趋势进行了深入探讨。

    近年来，国家烟草专卖局实施“科教兴烟”战略，我国卷烟产品质量有了显著提高，形成了一批具有较高知名度和市场竞争力的全国性或区域性的名优卷烟品牌。降焦减害工作也取得了重大进展，卷烟焦油量逐年下降，成功开发出了具有较强市场竞争力的低焦油卷烟产品。但随着我国加入世界贸易组织和签署《烟草控制框架公约》，中国烟草面临愈来愈严峻的竞争压力和社会压力。一是从国内市场环境来看，买方市场全面形成，烟草行业各个方面引入市场机制已经是客观的要求。最大限度地提高客户和消费者的满意度和忠诚度，建立真正意义上的客户和消费者稳定的关系已成为中国烟草巩固市场地位、赢得市场竞争最紧迫的任务；二是入世后，世贸规则普遍实施，国家对烟草行业的保护性政策逐步减少，从今年开始取消“卷烟特种零售专卖许可证”，国内市场国际化趋势日渐明显，中国烟草直面几大跨国烟草公司强大竞争，将在更大的范围、更深的层次、更广泛的领域直接参与国际竞争是不可逆转的趋势；三是《世界烟草控制框架公约》的通过和中国政府的正式签约，国内控烟声势将对卷烟产品的降焦减害提出更加严峻的挑战，社会压力也会进一步挤压中国烟草的生存空间；四是随着行业市场化进程的逐步推进，国内卷烟生产企业的竞争也日趋激烈。在新的机遇与挑战面前，稳住、守住中国卷烟市场，满足国内市场需求，成为我国卷烟工业最紧迫的任务。
    在此形势下，分析和把握我国卷烟加工工艺技术发展方向，促进工艺技术向前发展，为中式卷烟提供核心技术，对促进我国烟草行业持续、稳定、健康发展具有十分重要的意义。本文围绕这一课题，就我国卷烟加工工艺现状、存在的问题、发展趋势作如下探讨。

    一、我国卷烟加工工艺技术现状

   （一）技术装备水平
    近年来，我国烟机工业坚持“引进消化吸收和自主开发相结合”的方针，先后从国外引进并成功消化了五十多项先进烟机制造技术。在引进技术的基础上，我国充分发挥国内各行业，特别是航天、航空、船舶等行业的技术力量，独立自主地研制开发了一批具有当代国际先进水平和自主知识产权的烟机新产品。
    1．制丝工艺设备
    由于打叶复烤技术在我国得到了普遍的推广和应用，全行业打叶复烤的生产能力已达到了每年约二百万吨，具备了全行业采用片烟投料制丝生产的条件。在此情况下，我国重点骨干企业普遍采用了片烟投料制丝工艺。实现片烟投料制丝工艺，不仅可以减少过程损耗，提高原料的综合利用率；提高原料配方精度，改善和稳定卷烟产品质量；同时，有利于改善劳动环境，为卷烟企业制丝工艺实现物流自动化创造必要条件。
    2．卷接包设备现状
    引进的protos、passim卷接机组和gdx1、gdx2包装机组，消化吸收的zj17、zj19卷接机组和zb25、zb45包装机组已成为我国重点骨干企业的主力机型。随着我国烟机制造水平的提高，国产卷接包设备稳定性、可靠性已经达到或接近同类进口设备水平。目前，国产卷接包主力机型，如zj17、zj19卷接机组、zb25、zb45包装机组正处于产品的成熟期，被卷烟重点骨干企业所广泛采用。在2002年，我国又先后与意大利gd公司和德国hauni公司分别签署了xc－c600包装机组和pro?鄄tos90e卷接机组的技术转让协议，这两种机型将成为我国烟草行业未来国产卷接包的主力机型。
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